1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；

2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；

3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；

4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

液压折弯机在使用折弯机时一定要注意调整行程，弯曲 定要测试。折弯机上模下降到底时,必须有一定的厚度间隙。否则会损坏模具和机器。行程的调整还包括电动快速调整和手动胃调节。

在数控抛光中,与工件运动相比,数控折弯机的刀具位置轨迹被称为抛光路径。抛光路径的建立遵循以下准则: 

(1 )抛光路径应保证被抛光零件表面的精度和粗糙度,;使数量的计量变得简单,减少工作量;抛光路径应该是的,这样可以减少加工过程中的段落数量,减少空载时间。在使用数控设备的过程中，对数控锯床应用的人事逐渐成熟,如何地发挥数控锯床的抛光性能。

折弯机液压传感器:建华擦工作压力、真空值、大气压气泡、柴油机蒸汽压力、制动系统蒸汽压力、轮胎_ I作压力等是关键。车辆水平传感器有几种,电容传感器、压敏电阻和脉冲阻尼器驱动器的可变电感器和表面延性波(saw)被广泛使用。电容式传感器具有输入动能高、动态响应好、对自热环境适应性好的特点。变阻器瘦温度的危害,所以电源电路必须进行温度补偿,但适合大规模生产。Vdt输出大,方便智能化。输出,但抗振性差; Saw型具有重量轻、功耗低、可靠性高、像素高、数字输出大的特点，是一种理想的控制器。