如何选择撕碎机刀片呢？

为了避免不必要的开支，在选购撕碎机刀片时更注重设备体积的选择，那么应该如何选择呢？首先，你对被测零部件、元器件、零件或整机的尺寸有一定的了解，并且必须有准确的数据，然后参考以下几点进行选择：

　　1.试件体积(W×D×H)不得超过撕碎机刀片有效工作空间的20~35%。试验中产生热量的产品建议使用不超过10%；

　　2.试件迎风截面面积与截面上撕碎机刀片总面积之比不大于35~50%；

　　3.试件外表面与撕碎机刀片壁的距离应至少保持在100~150毫米；

为什么撕碎机刀片的转动方向不同

在实际使用过程中，双轴撕碎机的两个轴都有正反转。在正常操作过程中，需要一个刀具轴一个向前旋转，另一个刀具轴需要反转。两个刀杆向内旋转，揉搓并撕碎材料。假设材料在撕裂过程中被阻塞，则需要启动电机反转按钮，然后沿反向向外旋转，然后启动正向按钮，然后继续操作。

双轴撕碎机不仅提高了生产能力和粉碎效率，而且扩大了应用范围。它是一种非常安全的具有***技术的塑料撕碎机。在吸收各种粉碎机优点的基础上进行了精心研制。经过多年的研究，生产的塑料撕碎机是市场效果较好的设备。本机可对废板、金属块、自行车、摩托车、车架、电池车、彩钢瓦、油漆桶、易拉罐等废板进行一次性粉碎和捏合。撕碎机刀片具有不同的转动方向和功能。作为撕碎机的制造商，对撕碎机的生产有严格的要求，每台撕碎机都经过了严格的检验。

撕碎机刀片温度变化的原因：

　　1、撕碎机刀片表面粗糙度和质地、材料种类等与工件和撕碎机刀片摩擦系数有关的因素也对撕碎机刀片的温度产生影响。刀片由于它的切削形态，所以自身极易蓄积热量，在切削面上容易形成高温。

　　2、影响刀片温度的因素是切削系统单位时间的发热量，发热量与切削功率呈正比关系。即切削力及切削速度越大，刀片的温度越高。不过即使切削力相同，根据刀片切削角、后角、切削类型、刀刃的磨损状态等条件。

　　3、撕碎机刀片和切屑及已加工面的接触状态的不同，刀刃附近的温度分布也不相同。物料切削的切削力虽然小，但切削速度高，切削功率与金属切削基本相同或更高，因此物料切削也会和金属切削产生同样的切削热。

单轴、多轴撕碎机刀片的区别

　　1、刀片形式的区别

　　单轴撕碎机刀片，称为动刀，一般安装在单轴撕碎机的轴上。形状为正方形，刀口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。

　　多轴撕碎机刀片为***，按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等。

　　2、设备的结构不同

　　单轴撕碎机是主要由主轴、刀片、定刀、箱体、进料系统、推料系统、动力系统等组成的机器。

　　双轴撕碎机是主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。?

　　3、工作原理不同

　　单轴撕碎机是利用动刀刀粒与定刀相互作用，并通过筛网控制出料粒度，将物料进行撕碎、剪切、挤压加工到较小粒度。

　　双轴剪切式撕碎机，是利用两个相对旋转的刀之间相互剪切，对物料进行破碎，运行稳定性高。