折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值；

2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）；

3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值；

4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

折弯机机床润滑有哪些注意事项

折弯机一定要***,数控车床自然是这样。数控车床作为制造设备的设备,在金属材料的激光切割中起着关键的作用。只有维护好数控车床,才能在制造中充分发挥更大的经济效益。对于数控车床的维护,润湿数控车床是的。润滑脂不仅可以减少机械设备的摩擦,还具有冷却、密封、防漏、防锈、减震、缓存和清洗等功能。可以延长数控车床的使用寿命, 很多好处都显示了润滑***的巨大***。

折弯机数控车床的润滑方式有很多种，常见的有手工润滑、漏油润滑、油绳润滑、油垫润滑、自然吸油润滑、吸滤润滑、喷出润滑、手动泵压润滑、工作压力循环系统润滑、全自动定时定量分析润滑。

折弯机数控车床润湿方式的选择应根据数控车床的结构、自动化技术水平、数控车床施加的载荷和精度规定。此外,在考虑减少磨损、节能降耗时,还需要防止温度和振动。典型机械零件在数控车床关键零件中较为常见，具有标准化、实用性和通用性。例如滚动轴承、滚柱轴承、传动齿轮、涡轮副、转弯拖动滑轨、凸轮轴等。它们具有不同的润湿条件。

数控车床在折弯机上的应用自然环境标准:数控车床一般安装在室内空气 钟, 夏季工作温度为40.当季平均气温低于0时,常用加热方法使工作温度高于5-10。高精度数控车床需要恒温空调自然环境,一般在20左右。但由于很多数控车床的高精度和自动化技术,对润滑脂的粘度、(使用寿命)和清洁度要求严格。

折弯机方法两侧压力不均匀,采用挠度补偿和压力补偿。所谓挠度补偿装置，是在滑块与 上模之间或工作台与下模工作台之间预设-个与应力变形方向相反的变形量, 这个变形量与实际工作产生的相对变形量相同。从而.实现滑块与工作台产生的相对变形的补偿,使磨具之间的压力分布更加均匀, 提高钣金弯曲的质量。目前挠度补偿方法主要包括几何补偿、液压补偿和机械补偿。

折弯机的压力补偿装置由激光小油缸组成,组成一个带有比例减压阀的压力补偿系统。折弯机板支撑油缸，油缸向.上抬起主板,只是为了克服滑台的变形。胀开装置由数控系统控制,可以根据板材厚度、模口和弯曲不同板材时的材料强度来确定预胀形量。这是目前应用广泛的压力补偿方法。

折弯机是一种操作良好的设备, 由于其自身的结构,在操作过程中很可能会出现压力不均匀的情况,应采取-定的措施和装置来应对这种情况。目前广泛使用的挠度补偿和压力补偿,可以解决受力不均的问题,实际操作中你可以随便哪一个解决自己的问题。