轮胎撕碎机主轴是轮胎撕碎机上面非常重要的结构之一，因此对其的矫正工作一定要注意起来，要是造成主轴弯曲的话是会有很严重的后果的，下面我们也会为大家介绍到，如何进行轮胎撕碎机的主轴矫正，下面就带大家来了解一下。

轮胎撕碎机主轴是其重要结构之一，主轴弯曲的影响：

1、影响主轴使用寿命；

2、刀片产生干涉切削，降低刀片使用寿命；

3、影响加工物料的尺寸；

4、降低轴承使用寿命；

5、不易装配；

6、如果采用减速机直连，会降低减速机的使用寿命；采用皮带传动，易跳带，降低三角带的使用寿命。

因此，要严格要求主轴精度，以保障设备的使用寿命，增加成品率，满足客户要求。

轮胎撕碎机矫正步骤如下：

1、使用压力机将第四段校正。

2、使用四爪卡盘夹住第五段，采用中心架支撑结构支撑第三段，将第四段中心找正。打中心眼，然后用顶针顶住，拆去中心架，精车前段、三段，粗车空位部分。

3、主轴换头加工。使用四爪卡盘夹住前段，采用中心架支撑结构支撑第五段，将第四段中心找正。打中心眼，然后用顶针顶住，拆去中心架，精车第五段，粗车空位部分。

单轴撕碎机和双轴撕碎机的区别是什么?

(1)不同的结构。

双轴撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱、箱架、给料系统、动力系统、电=气控制系统等组成。

单轴(细)撕碎机主要由主轴、刀片、定刀、料盒、加料系统、推料系统、动力系统等组成。

2)不同的刀片类型。

单轴向撕碎机只装-个动轴,刀片全部装在这个轴上,与机箱上的定刀形成相互剪切的形式。在电机和减速器的带动下,物料在螺旋刀片的带动下,进入动、静刀间隙。因为刀片是螺旋形的,物

料会同时受到挤压、撕裂和剪切的作用,使得物料可以很好的进入设备,顺利的完成工作。多轴式撕碎机的动轴变成了两个,都镶有刀片,两个轴相对旋转,就像单轴式撕碎机-样处理物料。

三、不同的工作原理。

双轴剪切式撕碎机,是利用两个相对旋转的刀片,通过相互剪切,撕碎的原理来破碎物料。双电机+双行星减速器,动力强劲,运行。材料进入撕碎箱内,箱内装有撕碎刀片,材料通过

撕碎刀片的撕裂、挤压、剪切等综合作用,被撕碎成小块后,从箱下部排出。

本实用新型利用动刀刀粒与定刀相互作用,通过筛网控制出料粒度,将物料撕碎、剪切、挤压成较小粒度。采用推料系统,将物料送至叶片转子进行破碎,提供较大的剪切力,保证较高的破碎率。常用于固体废物的细碎处理,可将物料- -次性加工成更小的颗粒。

(4)材料破碎差异。

双轴式破碎机扭矩大,破碎率高,适用于生活垃圾、工业垃圾、电子垃圾、生物质、厨余垃圾、垃圾、 木材破碎,属垃圾等物料。就工业废料的回收利用而言,电子制造的废料,木材加工的废料,焚化和销毁生活垃圾,以及其他相关的行业,如塑料制品和玻璃制品,都可以广泛应用。

本实用新型可对各种固体废弃物进行细碎处理，使物料- -次性得到较小的粒度。该机出料粒径小，可更换筛网,物料适用性广, 。适用于纸厂废纸布、皮边生活垃圾PE、聚塑料管塑料膜、编织袋电线电缆易拉罐、铝屑等铝制品的处置。

撕碎机的应用一般包括:

●将不合格的产品撕碎成较小碎片以便循环再用。

●削减未经加工的原资料体积以便和其他物料混合运用。

●撕碎有机物质以制造生物燃料。

●撕碎一些纺织资料以便于纤维的再利用,如地毯的粉碎。

事实上，撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。

撕碎机的特色

撕碎机与其他破碎机相比较其特色在于刀轴转速低、噪音小、能耗低。

1、针对原材料尽可能挑选相同的，例如大家撕碎木料，就一直撕碎木料，撕碎可乐瓶就一直撕碎可乐瓶，那样能够 确保撕碎机的工作实际效果，撕碎出去的物质更为匀称，另外也是有维护撕碎机的***。

2、撕碎机的启动前加热高转速，很多人忽视这一小关键点，但事实上，撕碎机工作前先历经高转速加热能够 极大地提升其工作情况和使用期。

3、撕碎机的润化工作要搞好，这不但是以便提益和生产量，也是以便是撕碎机的使用期更长期。

4、在工作进行之后，撕碎机先不必赶忙关掉，要将原材料排出来后再关掉设备，那样可以不消耗原材料并且还有益于撕碎机的下一次的一切正常起动，可以增加撕碎机的使用寿命。