在选购折弯机时一旦选择不当，生产成本就会攀升，折弯机也不能预期收回成本。因此，有几个因素须在决策时加以掂量。

工件

个值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台、吨数的机器。

仔细考虑材料牌号以及加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、长度10英尺（3.048米）的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形，也许应该考虑一台160吨位的机床。

假定厚的材料是1/4英寸，10英尺自由弯曲需要200吨，而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多减半，从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。

挠变

在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。

材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。

折弯机是一种利用液体压力传递动力和控制的传动装置

折弯机是利用液体来报告动力和控制的传动方式。广泛用于汽车零部件加工,各种职业产品，模具,手袋，橡胶,轴，冲压,校对,制鞋和套管整机的冲压,调直,压花,套筒拉伸等其他唱功,洗衣机,电机,汽车电机，空调机电,微电机,伺服电机,车轮生产,减震器,摩托车,液压设备包括液压泵,液压缸,液压纪律阀,液压施舍部件:波压泵是将机械能转化为液压能的转换装置;波压缸将液压能转化为机械能;此外,管束阀限制液压油的流量、流向、 压力、工作顺序等。液压测试机构和液压回路的防护罩,它们的作用是控制和调节液压截止的流量、压力和流量 ,从而行使执行器的流量目标和输入力或扭矩的目的。微调速率,循序渐进,并约束和调节液压系统的任务压力,以避免过载等影响。液压机在本行业中的使用非常广泛和多次,这也导致了液压机的称号。当不鼓励使用折弯机时,可使用以下两种简单的门直径来修理折弯机:

1.将同型号、同结构、相反事物的折弯机的相同零件换成相反的身份安装,以证明换下的零件是否工作可靠。变卦方式的好处是,即使缝纫工技术水平低,也可以用门径来准确诊断液压机的题目问题。但这种方法的应用是基于液压机相似的类型、相似的***、相似的液压原理和排斥的液压元件,因此这种方法的适用范围很大,不一定是盲目的。

2.借用救援辅助部件,确认折弯机液压部件是否。用顶针反转阀[ ]组件,诊断换向阀是否卡死,如卡死,阀芯是否到位。抢救方法别无选择,只能在不分解零件的环境下诊断液压元件,防止过度拆卸,减少对弊病的诊断,便于快速诊断,尤其是处理大型气缸密封圈等,并且这种梗阻的诊断特别实用。

如何使用折弯机？

1、在使用折弯机前应先检查电源是否通，气压是否够，液压充足否，机器是否清洁，滑道部分有无障碍物，确认后方可进行后续的程序。

2、打开机器电源开关，起动油泵对好L轴、D轴、CC轴、Z轴的原点，完成起动过程。

3、进行装模，选好模具后，把机器的挡位开关置于切的位置，装好底座和下模、上模后，又把机器的开关置于寸动或单动位置状态，脚踏上升开关摇动上升摇柄或旋钮使上下模合并并加压对好D轴零点，锁住下模完成装模过程。

4、进行识图，了解折弯顺序和折弯尺寸开始对折弯机进行程序编排。进行程序编排有两种输入法，一种为角度输入，另一种为深度输入，我们常用深度输入法。首先把电脑进入记忆状态，输入折弯尺寸L、D值、Z值、速度、时间、次数等数值。然后检查确认程序，无误后让电脑进入运转状态，然后再用废料试折进行修改程序，让角度、尺寸调到状态。然后进行产品试折，试折品经检查无误后就可批量生产。

5、在折弯过程中如要提高折弯速度，可以把挡位开关单动或联动状态，但为了安全起见一般只用单动就可以了。在折弯较长工件时往往中间角度很大，可以调整CC轴来改变中间角度达到和左右两边角度一致。折弯过程中还应注意中心折弯原则，是保证折弯加工精度的重要前提条件，不允许在折弯机两端的一端折弯，这样角度不但不好，还会损坏机器。

6、短时间休息时不允许关机电源，关掉油泵就可以了，这样以可节省电费，以免除上班时再重新对原点的工作，节省时间，提高稼动率。

7、做完产品或下班需要停机，首先把下模放到位，然后关掉油泵，再关掉电源，若这批产品已完成，还必须取下模具，并放回模具架上并复归操作面板。

8、严禁操作折弯机，以免造***身和设备模具带来不必要的伤害。平时要注意机器的清洁和***，养成爱护设备和模具的好习惯。