看生产规模，即厂家生产设备和生产规模

　　生产高质量的撕碎机刀片对生产设备要求比较高，无论是数控车床，还是其他生产设备，都要求精度较高的生产设备，好的生产厂家是对这点设备的要求很高，其次，是看生产厂家的规模如何，占地面积，生产设备是否齐全等。

看技术服务，即厂家的***服务

　　如果撕碎机刀片的产品质量过关，其次，还要注重厂家的***技术服务，因为撕碎机刀片属于易损件，在撕碎机工作过程中，容易发生故障或出现问题，那么，就需要厂家提供较为完善的***技术支持，如果是小毛病，厂家可远程操控来帮助客户完成技术排除，如果是大故障，较为正规的厂家都会派遣自己的***技术***，现场排除故障，解决用户遇到的问题。

使用撕碎机刀片需要注意什么呢？

　　1.使用撕碎机刀片的时候一定要放在稳定的地方，因为我们知道撕碎机刀片在使用过程中会震动。如果放在不是很稳定的地方，震动的时候肯定会动。如果一边太低，会导致撕碎机刀片翻车。因此，在使用撕碎机刀片时，有许多面部需要注意。

　　2.撕碎机刀片切碎的材料也进行了测量，并非所有的废料都适合其切碎功能。比如厚金属块、硬材料，或者这些超过撕碎机刀片碎料尺寸范围的材料，必然会造成粘料，严重损坏设计。严格遵守规则撕碎机刀片。

　　3.很多用户在使用撕碎机刀片的过程中会长时间不休息的运行，这无疑是非常***的。首先，使用中的损坏非常大，很容易导致使用寿命降低。

　　4.长期工作对电机的使用非常***。我们知道马达是机器的重要组成部分。所以为了延长撕碎机刀片的使用寿命，在使用时一定要按时操作。

撕碎机刀片出现故障应该检查什么呢？

　　1.轴承箱故障：我们需要检查润滑油的状况。过多或过少或脏污的劣化将导致轴承过热，并使腔撕碎机刀片中的温度过高。

　　2.叶片重量不平衡：这种情况可能是因为两个相邻叶片的磨损程度不同。如果刀片不平衡，会造成撕碎机刀片在运行过程中振动，使被粉碎的物料分布不均匀，带有粉碎腔。内壁发生强烈摩擦，产生大量热量。

　　3.出料口堵塞：如果撕碎机刀片出料口堵塞，被粉碎的物料出料不畅，越来越多的物料堆积在粉碎室内，粉碎压力较高，那么粉碎室内的热量就不会及时释放，会持续很长时间会出现过热。

　　4.投料不均：撕碎机刀片使用不当，投料过长过少。长时间过载工作会导致破碎室内温度过热，严重时甚至会烧毁电机。

撕碎机刀片的分类依据

　　1、按生产用途进行分类

　　不同企业的的需求不一样，按照用途，可以分为金属撕碎机刀片、木材撕碎机刀片、轮胎撕碎机刀片、彩钢瓦撕碎机刀片等等。不同的刀片能承担不同的工作压力。

　　2、按刀片材料进行分类

　　按刀片材料进行分类，主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质耐磨性和淬透性好，走的是较高路线，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作常规场景。

　　3、按设备形式进行分类

　　撕碎机刀片按设备形式进行分类可以分为：多轴撕碎机刀片和单轴撕碎机刀片。其中，多轴撕碎机刀片一般包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片。