




线路镀铜出现局部漏镀或阶梯镀
①原因:镀液中有机物含量过多。处理措施:活性炭处理镀铜液。
②原因:由于干膜显影不干净引起的。处理措施:重新检查干膜的显影条件。
③原因:PCB板面已经有***印和油渍的污染。处理措施:提高电镀前处理除油槽液的温度。
④原因:干膜表面渗出显影液的残迹。处理措施:显影过后须放置30分钟才可以电镀以使反应达到平衡。

在这个制程无法使用黏合后钻孔的方式达成,必须要在个别电路层的时候就执行钻孔,先局部黏合内层之后还的先电镀处理,才能全部黏合,比原来的导通孔和盲孔要更费工夫,所以价钱也是贵的。这个制程通常只使用于高密度的电路板,来增加其他电路层的可使用空间。
在PCB生产工艺中,钻孔是非常重要的,不可马虎。因为钻孔就是在覆铜板上钻出所需要的过孔,用以提供电气连接,固定器件的功能。如果操作不当,过孔的工序出现了问题,器件不能固定在电路板上面,轻则影响使用,重则整块板子都要报废掉,所以钻孔这个工序是相当重要的。
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