大致可分为单面拼装、两面拼装、单面混放、两面混放等拼装方式。不一样类型的拼装方式有所不同，同一种类型的拼装方式也将会会有所不同。

(1)***C/***D和iFHC同侧方式，***C/***D和THC同在.PCB的一侧。

(2)***C/***D和iFHC不同侧方式，把表面组装集成芯片(***IC)和THC放在PCB的A面，而把***C和小外形晶体管(SOT)放在B面。

这类***T贴片加工组装方式由于在PCB的单面或双面贴装***C/***D，而又把难以表面组装化的有引线元件插入组装，因此组装密度相当高。

当助焊膏包装印刷，必须提前准备一个原材料黏贴工具，钢叶子﹑擦拭布，气旋成洗洁剂﹑拌和刀。***T贴片加工加工厂中，大家大部分的公司常见的助焊膏铝合金关键成分为Sn/Pb铝合金，且铝合金开展占比为63/37。焊接材料的主要成分黏贴分成2个一部分的锡粉和助焊液。助焊液主要是能够具有合理除去金属氧化物﹑毁坏融锡表层开展支撑力和避免再一次产生空气氧化的***。

随着产品的体积更小、pcba电路板更加小巧，***t贴片加工厂越来越多的要面临精密焊接的问题。比如桥连，一个常见的缺陷是当焊料在高温焊接时在连接器直接流动，导致桥连。桥连可能发生在***t加工过程的不同阶段。造成桥连的原因有以下几点：

1、PCB设计问题：PCB，较大、较重的元器件放置在同一侧，使PCB发生重量分布不均，造成倾斜。

2、元器件的方向贴反

3、垫片之间空间缺乏冗余

4、回流焊炉温曲线设置不科学

5、贴片压力设置不合理等。

这些机器也是自动的，在连续生产您需要的电路板时，可以轻松地给机器喂料。这种自动化使其比任何其他pcba加工的生产效率都高，并随着时间的推移为您节省大量资源。

由于成本效益生产的增加和准确的空间利用率提高，机器可帮助设计人员创建更好的PCBA产品。这些机器通常带有识别高精度设计编程的功能，以帮助管理和创建您可能需要的准确产品

效率的提升、高精度的生产、成本的降低、大规模的生产使得比起以往手工焊接只能焊接非常简单的产品简直是从石器时代过渡到智能时代的区别。