***T贴片加工焊膏的黏度是影响印刷性能的一个重要因素。粘度太高，焊膏不易通过模板开口，印刷线条不完整。粘度太小，容易流动和崩边，影响印刷分辨率和线条的平滑度。焊膏的粘度可以用准确的粘度计测量，但在实际工作中，可以采用以下方法：用刀搅拌焊膏8-10分钟，然后用刀搅拌少量焊膏，让焊膏自然下落。如果焊膏一段一段地慢慢下降，粘度就适中了。如果焊膏完全不滑动，则粘度太高;如果焊膏以更快的速度向下滑动，这意味着焊膏太薄，粘度太小。


***T贴片加工助焊膏中锡粉颗粒物与助溶液的容积比约为1：1，净重比约为9：1。***T生产加工中助焊膏应用前务必历经解除***和升温拌和实际操作后才可以应用。升温不可以根据应用加温的方法能够开展升温。上述所讲解的就是***T贴片加工中容易忽略掉的细节，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于***T贴片加工的相关信息的话，欢迎在线咨询***或是拨打本公司服务***进行咨询，我们将竭诚为您提供好的服务!

随着表面贴装技术的发展和表面贴装密度的不断提高，以及电路图形细线、表面贴装间距和器件引脚非可视化等特性的增强，***T产品的质量控制和相应的检测带来了许多新的技术问题。同时，这也使得在***T过程中采用合适的可测性设计方法和检测方法显得尤为重要。

贴片加工中的相关检测及技术。在***T加工的每一个环节，通过有效的检测手段，防止各种缺陷和不合格隐患流入下道工序是非常重要的。因此，“检测”也是过程控制中不可缺少的重要手段。

1、电源。一般要求单相AC220(220±10%，0/60Hz)，三相AC380(380±10%，50/60Hz)，电源的功率要大于功耗的一倍以上。

2、气源。根据设备的要求配置气源的压力，可以利用工厂的气源，也可以单独配置无油压缩空气机，一般压力大于7kg/cm2。要求清洁、干燥的净化空气，因此需要对压缩空气进行去油、去尘、去水处理。用不锈钢或耐压塑料管做空气管道。

3、排风。回流焊和波峰焊设备需配置排风机。对于全热风炉，排风管道的较低流量值为500立方英尺/分钟(14.15m3/min)。