1. 实力有保障

***T车间：拥有进口贴片机，光学检查设备多台，可日产400万点。每道工序都配备有QC人员，能够盯紧产品质量。

DIP产线：拥有波峰焊两台，其中工作三年以上的老员工就有十多人，工人熟练程度高，可焊接各类插件材料。

2. 品质有保障，性价较高

设备可贴精密异形件，BGA，QFN，0201类材料。也可样板贴片，散料手放。

样板与大小批量均可生产，打样800元起，批量0.008元/点起，无开机费。

这一步根据已经确定的电路板平面尺寸和各项机械***，在PCB设计环境下绘制PCB板面，并按***要求放置所需的接插件、按键/开关、数码管、指示灯、输入、输出、螺丝孔、装配孔等等.并充分考虑和确定布线区域和非布线区域(如螺丝孔周围多大范围属于非布线区域)。

元器件之间的相对位置—空间尺寸，器件放置的面，以保证电路板的电气性能和生产安装的可行性和便利性同时，应该在保证上面原则能够体现的前提下，适当修改器件的摆放，使之整齐美观，如同样的器件要摆放整齐、方向一致，不能摆得“错落有致”。

1、布局前确保原理图的正确无误—这很重要！-----非常重要！原理图绘制完毕检查项目：电源网络、地网络等。

2、布局时要注意器件放置的面（特别是插件等）与器件的摆放方式（直插是卧放还是竖着放），以保证安装的可行性与便利性。

3、布局说白了就是在板子上放器件。这时如果前面讲到的准备工作都做好的话，就可以在原理图上生成网络表，之后在PCB图上导入网络表。就看见器件哗啦啦的全堆上去了，各管脚之间还有飞线提示连接，然后就可以对器件布局了。

布线是整个PCB设计中重要的工序。这将直接影响着PCB板的性能好坏。在PCB的设计过程中，布线一般有这么三种境界的划分：首先是布通，这时PCB设计时的基本的要求。如果线路都没布通，搞得到处是飞线，那将是一块不合格的板子，可以说还没入门。其次是电器性能的满足。这是衡量一块印刷电路板是否合格的标准.这是在布通之后，认真调整布线，使其能达到的电器性能，接着是美观。