轴流风机的安装：                                                                                                                                                                     































1、风机卧地式安装将减振器通过联接螺栓固定于风机机座，用中心高调整垫板调节各减振器水平高度，用固定螺栓将风机固于已焊接在基础上的联接钢板上，如风机由于抗震等原因无需减振器，则将风机机座上的螺孔与基础上的预埋螺栓直接联接即可。

2、侧墙卧式安装风机安装的基本要求与卧地式安装相同，只是安装托架做成斜臂支撑式，托架要有足够的强度和刚度，10#以上风机不宜采用此种安装方式。

3、悬挂式安装先将减振器与风机用螺栓联接成一体，减振器对称安装，布置于风机两侧，直接将风机提升插入安装于悬挂支架，悬挂支架的高度，视实际空间距离由用户自定，16#以上风机一般不采用此种安装型式。

4、立式安装风机立式安装方法与卧地式安装一致，对风机基础的强度与刚度要求更严格。

5、风机与两端管道的联接必须采用挠性接头，以隔离振动和保护风机。

轴流风机

轴流风机的使用：                                                                                                                                                                         

































轴流风机的运行靠的是电动机的带动，其实任何设备都是一样，想要运转起来就必须有个类似的"发动机"。在选择轴流风机的电动机时，总希望电动机能带动叶轮很快地达到额定转速而正常地工作。电动机的起动包括通电起动和加速全过程。其起动方式分为全压起动和减压起动。

合理地选择电动机的起动方法，必须根据供电电网的容量、机械负载对起动转矩的要求、电动机本身的特点等因素，进行具体的分析，以求获得规定的起动时间。例如，电网的容量很大，电动机的起动电流不会在电网上引起显著的电压降落，此外，电网的控制线路和设备允许短时通过足够大的起动电流，就可采用全压起动;如果风机在起动时所要求的转矩不大，并且电网容量相对电动机而言又不很大，则主要考虑如何减少起动电流而采用减压起动。

轴流风机的启动：轴流式通风机双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转标的目的是否准确；起动高速成时必需待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引发开关跳闸及机电受损。

   轴流式通风机到达正常转速时，应检测风机输进电流是否正常，风机的运行电流不能跨越其额定电流。若运行电流跨越其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。



























.轴流式通风机所需机电功率是指在一定工况下，对离心式通风机和风机箱，进风口全开时所需功率较年夜。若进风口全开进行运转，则机电有损坏的可能。风机试车时将风机进口或出口管路上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，到达所需工况为止，并注重风机的运转电流是否跨越额定电流。

隧道风机

隧道风机如何安装：4、钢丝绳选用膨胀螺栓固定在隧道拱顶或边墙上，选用φ12膨胀螺栓，锚固长度不小于7cm，距离为3.0m。风管吊挂要平直，拉紧吊稳，避免呈现褶皱添加部分阻力，在与横洞交接处宜避免死弯。

5、隧道风机通风管接至二衬台车时，不得从中间过车台架下穿过，有必要从二衬台车横梁台架以上顺直穿过，并做好防护工作，避免***风管。

6、风管与风管之间选用拉链衔接，经过风管上锁扣(吊扣)将风管固定在钢丝绳上;风管上每隔3.0m有1道加固索和1个锁扣，顺直风管，减少风流阻力。