破碎机板锤厂家为您介绍锤式破碎机的分类和结构：

锤式破碎机主要分为单段式锤式破碎机、锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机、环锤式破碎机。

锤式破碎机主要由侧衬板、反击衬板、反击板装置、筛板装置、前衬板、转子、打击板、外壳、锤头等组成

锤式破碎机主要用于对中等硬度的物料进行中碎和细碎，他可以直接将粒度为600-1800mm的物料破碎成25mm以下，经常被用于破碎生产线和制砂生产线中。下面我们从几个方面认识以下锤式破碎机。

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选用高锰钢材料，使得锤头的使用寿命较短。    反击式破碎机的易损件有反击破板锤、反击块、反击板、反击破衬板、反击破方钢、反击破压紧块等，配件均由高锰钢、高铬、耐磨合金钢等耐磨材料铸造而成。板锤的形状很多，有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，一般为长条形。高铬板锤    针对大型反击式破碎机的工况条件和结构特点，研制开发了具有较高综合耐磨性能的高铬铸铁板锤，使用寿命大幅提高。与同类产品相比，东辰铸造生产的半固态挤压过共晶高铬板锤具有安全性高、耐磨性强、价格低廉等优点，且供货周期大大缩短。

  其次，通过对反击式破碎机所应用的特殊工况条件的研究，可为新型板锤的研制提供一定的依据，如42CrMo、60Si2Mn、Cr12MoV等新型锤头。新型板锤的工作性能优于高锰钢板锤，使用寿命也要长。    对反击式破碎机的板锤材料进行研究，可为选择的反击式破碎机的板锤材料提供一条科学的技术路线，能够在一定程度上为该类破碎机破碎物料节省不必要的资源、能源浪费，对提高反击式破碎机的生产能力和破碎效率有很大的帮助。

反击破板锤工艺特点：    1、采用炉外双联精炼技术，有效地降低了***元素、夹杂物和氧、氢的危害，大幅度提升了钢的耐磨性与冲击韧性!    2、利用变质剂进行变质处理，细化晶粒，改善碳化物的形态及分布，进一步提高了耐磨性与强韧性。    3、优化的热处理工艺，使产品的硬度均匀，抗冲击磨损性更强。    板锤在热处理前的铸态基体***取决于铸态冷却速度的高低。冷却速度高时通常为奥氏体基体；随着冷却速度降低逐渐在基体***中出现部分马氏体、珠光体和奥氏体的混合***；冷却速度进一步降低，有可能获得珠光体基体的***。