小型制冷设备中使用的冷凝器主要有风冷式冷凝器(风冷冷水机)和水冷式冷凝器(水冷冷水机)两种。根据冷凝器的类型不同，其清洗水垢的方式也不一样，这里介绍的是常用的两种冷凝器维护***：

 

   1、风冷式冷凝器是以空气作为冷却介质的，由于空气中常有灰尘，部分灰尘会粘结在冷凝器翅片的外表面上，时间长了，会使冷凝器的散热效果变差，特别是环境比较恶劣的地方，因此应该定期进行清洗。清洗的方法是：单纯的灰尘可以用压缩机空气等吹干净，如果污物较多，应采用无腐蚀作用的清洗剂清洗散热管和翅片，达到改善散热效果的目的。对于正常运行或处于停机后的氟阀，应将密封帽旋紧，可避免制冷剂从阀杆处向外泄漏。

   2、对于水冷式冷凝器，主要是清除水垢的问题。清除周期依水质而论，水质差的(如山水、深井水)至少每年清洗一次；水质好的，可2~3年清洗一次。

   小型水冷式冷水机配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。具体的操作方法是：卸下冷凝器，放出积水，再向关内注入10%的稀***溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀***在冷凝器中停留20~30min后即可放出，如此反复两三次，后装上冷却水管与冷凝器的连接管，打开冷却水阀冲洗10~20min，防垢和清洗工作即告结束。一般来说，冷水机组的部分负荷性能大致可以有在整个负荷段冷水机组的全负荷性能好于、差于部分负荷性能和部分负荷段好于、部分负荷段差于部分负荷性能这三种情况。

   在工业冷水机制冷系统中，压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置是制冷系统的四大件，冷凝器在这是属于放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走，担负着制冷系统重要的角色之一，性能一下降，直接影响到冷水机的制冷能力。水冷式冷水机直接冷冻在电镀（氧化）行业的制冷原理:冷却塔底盆的水通过水泵输送到工业冷水机的冷凝器对冷凝器进行降温，再流回冷却塔内喷淋而下时通过冷却塔顶上的风扇对水进行了降温后流回冷却塔底盆，就这样周而复始的运行。

为了减少工业冷水机系统的冷量损失，低温设备和管道均应保温。

保温的部分：

1、制冷压缩机的吸气管；

2、膨胀阀后的供液管；

3、间接供冷的蒸发器以及冷冻水管和冷冻水箱等；

工业冷水机系统使用的保温材料应导热系数小、湿阻因子大、吸水率低、密度小，而且使用安全（如不燃或难燃、无刺激味、***等）、价廉易购买、易于加工敷设。

日前，冷水机系统中常用的保温材料有矿渣棉、离心玻璃棉、柔性泡沫橡塑、自熄型聚泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料和硬质聚氨酯泡沫塑料等。

管道和设备保温层厚度的确定：

要考虑经济上的合理性，但是，小保温厚度应使其外表面温度比热月室外空气的平均温度高2度左右。以保证保温层外表面不结露。在计算保温层厚度时，可忽略管壁导热阻的管内表面的对流换热热阻，这样对于设备壁面：

螺杆式制冷压缩机中使用工质种类较多，但其故障类同。

1、压缩机不能启动

原因：排气压力高；排气止回阀泄漏；机内积油或制冷剂液体过多；能量调节未在零位；压力继电器故障或设定压力过低；机构部位有磨损。

排除：打开旁通阀，使高压气体回到低压吸气；检杳止回阀，并进行修复；用手盘联轴器，将机内液体排出；将载荷卸到0%处；检修压力继电器，并重新设定正确压力值；拆卸检

修或更换。

2、压缩机自动停机

原因：高压继电器、油压差继电器或油温继电器的动作，都可切断电路；精滤器（前后）压差继电器动作；控制电路失灵；过载。

排除：对以上三种继电器检査并调整其设定值；拆洗精滤器；检查并修复控制电路元件；检查过载原因，并减小负载。

3、制冷量低

原因：能量调节装置故障；压缩机机械故障；吸气压力过低或排气压力过高使输气量减少。

排除：吸气压力低引起喷油压力下降，或有泄漏地方，应检修；吸气过滤器脏堵，转子磨损后间隙过大，安全阀或旁通阀泄漏，应清洗，检修；检查管道和阀门。

4、能量调节机构不动作或不灵

原因：四通阀不通或控制有故障；油活塞间隙过大；滑阀或油活塞卡住；油路不通；油压不高；指示器故障。

排除：检查和修理四通阀或控制线路；检修或更换油活塞；拆卸检修；对油路吹洗；调整油压；检修指示器。