安全帽耐熔融金属飞溅测试仪

操作步骤

1、首先将接好循环水管连接到位，确保水路连接正常可正常进行水路循环，然后开启电源。

2、将废渣滴落盘放置放好，建议滴落盘底部放置少量细沙，以便接滴落废渣。低落盘要定期清理。

2、查看控制面上信号灯故障正常（无报警提示），然后将提前准备好的足量金属熔料放入陶瓷感应杯中。

3、将待测安全帽正确佩戴在测试头模上，然后按下“倾倒”按钮后使加温工作台旋转90°后，然后测量头模高度，使安全帽试样顶部距离与倾倒陶瓷感应杯口距离是225±5mm。

1.建议配置必要的防护用品，以防等。

2、定期清理设备底部低落盘。

3、因熔融金属可能会有烟雾火星等，建议安装通风排烟设施。

4、设备要有可靠的接地线。

5、陶瓷感应杯内没有金属时禁止按下启动开关，进行加热。

6、因陶瓷感应杯是消耗品在使用过程中如有裂纹或杯身过薄时需要更换，需另购。

质量保证，本设备自出厂日期起免费服务期限为一年(消耗品不在免费范围内,)

免费服务凭证

   当服务事项有争议时主要依“保证书”以及合同为凭证。

   注:1、妥善保存“保证书”,如有遗失应于一个月内与我司联络报备。

2、“保证书”若经涂改或未加我司之,则无效。

安全帽耐极高温预处理箱

一、安全帽耐极高温预处理箱 功能

根据GB/T 2811-2019《头部防护 安全帽》新***标准研发生产，主要用于安全帽经极高温（150°C±5°C）预处理后（一个小时）做冲击试验和穿刺试验，试验过程采用全自动模式，头模自动进舱和离舱，无需人为，防止因高温给试验人员带来伤害。

二、安全帽耐极高温预处理箱 配置试验装置试验过程自动进行，操作方便简单温控装置能够精准的控制标准要求的试验温度报警装置配备试验提前报警功能，方便实验人员提前做好预处理后的试验准备，确保取出安全帽一分钟内完成实验三、安全帽耐极高温预处理箱 技术参数温度可控箱体具备保温功能，箱体内温度*可控制在200°C温度传感器PT100，精度1°c开口尺寸250×300金属头模金属材质，厚度大于1.5MM，头模内部可进行循环风力冷却，温度保持在50°C±2°C提升装置提升装置与温控头模直接连接，自动抬升头模进入箱内符合标准GB/T 2811-2019《头部防护 安全帽》