道岔扣件系统及其零部件应满足以下要求:(1)道岔扣件系统安装与调整应符合铺设图要,各零部件应保持齐全,作用良好。(2)应使用铁路防腐油脂定期对螺栓涂油,螺栓保持润滑状态。(3)不得对转辙器滑床台涂油,辙叉滑床台可固体润滑剂。各部位螺栓涂油时不得污染橡胶垫板、弹性铁垫板和弹性基板。

扣件有以下伤损情况,应及时更换:①岔枕螺栓、T形螺栓折断或严重锈蚀。②调高垫板损坏。③弹性铁垫板或弹性基板的橡胶与铁件间严重开裂。④弹条、弹性夹、拉簧、弹片等损坏或不能保持应有的扣压力。弹性夹离缝、弹片与滑床板挡肩离缝、挡板前后离缝大于2mm。⑤轨距块、挡板、缓冲调距块、偏心锥等严重磨损。⑥套管失去固定螺栓的能力。⑦垫板、滑床板、护轨垫板的焊缝开裂。⑧滑床板损坏、变形或滑床台磨耗大于3mm。⑨弹性垫板静刚度值超过设计上限的25%⑩橡胶垫板、弹性铁垫板或弹性基板压溃、变形或作用不良。

辊轮系统及其部件应满足以下要求:(1)辊轮安装与调整应符合铺设图要求,各零部件应保持齐全,作用良好。(2)闭合状态下,辊轮与尖轨轨底边缘间的空隙应为1~2mm;辊轮顶面应高于滑床台上表面1~3mm;CN系列道岔有一个辊轮压在尖轨下与尖轨轨底边缘间的空隙应为1~2mm。(3)辊轮槽排水孔应保持畅通。(4)辊轮上、下部分联结螺栓松动、折断、缺失或辊转动不灵活、破损时应立即修理或更换。

高速铁路道岔养护维修应按照“预防为主、防治结合、严检慎修”的原则,根据线路状态的变化规律,合理安排养护维修,做到精检测、分析、精细修理,以有效预防和整害。

高速道岔维修工作分为周期检修、经常***和临时补修。1.周期检修指根据道岔及其各部件的变化规律和特点,对道岔的钢轨件、扣件、无砟道床、各部联结零部件及轨道几何形位等按相应周期进行的检查和修理,以***道岔完好技术状态。2.经常***指根据动、静态检测结果及状态变化情况,对道岔设备进行的经常性修理,以保持道岔质量经常处于均衡状态。3.临时补修指对几何尺寸超过临时补修容许偏差管理值或道岔设备伤损状态影响其正常使用的处所进行临时性修理,以保证行车安全和舒适性。

高速道岔养护维修周期检修基本内容(1)道岔设备质量动态检查。(2)道岔几何尺寸静态检查。(3)道岔结构状态检查。(4)钢轨探伤。(5)采用打磨列车对道岔钢轨进行预防性打磨或修理性打磨。(6)联结零件涂油、复拧。(7)根据刚度变化情况,更换弹性垫板。(8)对道床进行检查及整修。(9)道岔钢轨位移的周期观测和分析。(10)对沉降量较大地段的道岔状态进行周期观测和分析。(11)精测网检查、复测。

铁路轨道简称铁轨，用于铁路上，并与转辙器合作，令火车无需转向便能行走，轨道通常由两条平行的钢轨组成，钢轨固定放在轨枕上，轨枕之下为路碴，以钢铁制成的路轨，可以比其它物料承受更大的重量。

用于铁路轨道固定用的固轨器，大部分均是通过螺钉的挤压对铁轨底端进行限位夹紧，由于螺钉需要人力通过上紧机械进行拧紧，操作较为复杂，极不便于安装。

铁路轨道固轨器，具备了便于安装的优点，解决了现有的固轨器不便于安装的问题。

铁路机车车辆运行轨道需要定期检测，以判别轨道是否产生裂纹或等损坏，便于及时进行维护，但是现在的轨道检测装置不能根据各种不同型号和大小的铁轨进行快捷的调节，从而降低了检测装置的便捷性能，而且现在的轨道检测装置通常与地面接触，但由于地面比较凹凸不平，使装置检测时容易晃动，造成数据不准。

铁路轨道裂缝检测装置，具备适用于多种型号钢轨，稳定扫描的优点，解决了背景技术中的问题。

铁路轨道裂缝检测装置，包括安装板，所述安装板为两个，每个所述安装板底部的侧边均固定连接有两个相对称的滑动板，每个所述滑动板相互靠近的一侧均开设有两个相对称的侧滑轮槽，每个所述侧滑轮槽的内部均转动连接有侧滑轮，所述安装板的下方放置有两个相对称的滑板，所述滑板的下方放置有上支板，所述上支板的顶部开设有两个相对称的支撑轮槽，每个所述支撑轮槽的内部均转动连接有支撑轮，所述上支板的底部固定连接有裂缝检测仪，每个所述安装板的底部均固定连接有两个相对称的折板轴，每个所述折板轴的侧面均转动连接有折板，每个所述折板相交的一端均转动连接有扭簧轴。