T型螺栓分Ⅰ型和Ⅱ型两种（T2-I、T2-II），正常组装或调高量不大于10mm时采用Ⅰ型，调高量大于10mm时采用Ⅱ型。轨距挡板分两种型号，即7号和11号（MG-7、MG-11)，标标准准轨轨距距时时外外侧侧采采用用77号号，内内侧侧采采用用1111号号。绝缘轨距块分Ⅰ型和Ⅱ型两种，分别配用60kg/m和75kg/m钢轨。Ⅰ型分8号、10号、12号、14号和16号五种（G7-60-8\10\12\14\16)，标准轨距时外侧采用14号，内侧采用10号。Ⅱ型分9号、11号、13号和15号四种（G7-75-9\11\13\15)，标准轨距时外侧采用13号，内侧采用11号。

轨下调高垫板按厚度分为1mm、2mm和5mm三种规格（TD7-5），放置于轨下垫板与承轨面之间或轨下垫板与轨距挡板下调高垫板之间。轨距挡板下调高垫板按厚度分为5mm和10mm两种规格（DTD-5\10)，放置于轨下垫板与承轨面之间或轨下调高垫板与承轨面之间。

使用本扣件不得利用预埋铁座进行轨枕位置调整或轨道调整作业，以免造成预埋铁座损坏。

清除两预埋铁座间轨枕承轨面的泥污和预埋铁座内的砂浆将T型螺栓安装在预埋铁座上。

按单股钢轨左右位置调整配置表将合适规格的轨距挡板安装在预埋铁座上，并固定T型螺栓。将轨下垫板安放在轨距挡板之间。清除轨底泥污，铺设钢轨。按单股钢轨左右位置调整配置表安放合适规格的绝缘轨距块。注意：安装绝缘轨距块时，不得猛烈敲击绝缘轨距块使其入位绝缘轨距块不得压住轨下垫板。

新型铁路道岔轨撑，涉及铁路轨道技术领域。该新型铁路道岔轨撑，包括铁轨垫板和钢轨，所述钢轨的底部安装在铁轨垫板的顶部，钢轨底部的一端设有轨撑，轨撑与铁轨垫板之间通过螺栓相连接，轨撑外侧壁与钢轨的外侧面之间通过第二螺栓相连接，轨撑内底壁的两端固定连接有主抗力板，轨撑的内侧壁固定连接有插槽，铁轨垫板的顶部放置有连接块。该新型铁路道岔轨撑，通过设置轨撑和副轨撑对，钢轨的底部两端进行固定，将轨撑的侧面与钢轨的侧面相连接，来增加钢轨侧面抗击横向力的内力，设置的主抗力板和副抗力板和插块，进一步的增加钢轨中部抗击横向力的强度，防止钢轨因横向力产生变形。

合成闸片的特点是：

1、热稳定性好。树脂分解温度高，实际测定温度为377摄氏度。

2、压缩弹性低，噪音小，温度分配均匀。

3、粘粘性强，既有树脂的耐老化性，又有橡胶的韧性，热率低，***性好。

4、耐磨性好，表面有良好的再现性。

火车闸瓦制动原理，在这一过程中，制动装置要将巨大的动能转变为热能消散于大气之中。而这种制动效果的好坏，却主要取决于摩擦热能的消散能力。使用这种制动方式时，闸瓦摩擦面积小，大部分热负荷由车轮来承担。列车速度越高，制动时车轮的热负荷也越大。如用铸铁闸瓦，温度可使闸瓦熔化；即使采用较***的合成闸瓦，温度也会高达400~450℃。当车轮踏面温度到一定程度时，就会使踏面磨耗、裂纹或剥离，既影响使用寿命也影响行车安全。可见，传统的踏面闸瓦制动适应不了高速列车的需要。