色浆的分散性能（絮凝程度）

助剂对颜料颗粒的解絮凝程度决定色浆分散体的大小和稳定性。一般来说，不可能达到完全解絮凝（即颜料在体系中成原级粒子均一稳定存在），只是以颜料颗粒的附聚体的形式均匀分布在体系中。一种好的色浆它的解絮凝程度是相当高的，也就是说，附聚体是尽可能小的，这样才具有良好着色力、优异展色性和存储稳定性的保障。因色浆的分散性能不好，色浆中颜料絮凝体与基料中的白色颜料、填料颗粒的迁移性差异比较容易体现出来，这种差异往往使颜料絮凝体不再均匀分布，当成膜因漆膜内部在温度、密度和表面张力上存在的微小差异，颜料絮凝体和漆基自然参与这种运动，颜料絮凝体随之分离，导致浮色和发花。若色浆分散性能好，则可以避免浮色和发花的发生。另涂料自身的分散性的好坏也直接影响色漆的浮色和发花。

水***浆需要加入树脂吗？

   有些人设计水***浆配方时，总要加入树脂。因为，溶剂型色浆都是要树脂的。这是为了稳定分散过程。使得分散好的颜料被树脂包裹起来，也有助于形成牛顿流体。然而，水***浆则不同。水性体系的分散主要靠水的高介电常数来维持分散体的稳定。水性分散剂就是基于这个机制。它们大都具备电离能力，通过形成双电层来达到稳定分散体的目的。同时，水性树脂，绝大多数也是离子性的。它们会与分散剂形成在颜料表面的竞争。水性树脂分子量不像分散剂那样规整结构。会与颜料颗粒结合后，又形成缠绕而絮凝。大部分增稠剂都可以看成是水性树脂。特别是碱溶胀型增稠剂。它们会“吸收”大量水分，而挤压颜料分散体，造成絮凝。即使是非离子型树脂或者增稠剂，比如纤维素类也对分散没有帮助。有时候我们会为了获得剪切力而有意识添加水性树脂，以促进分散。这个目的可以用增加颜料来实现。同时还提高了效率。除非是机调色浆，一般是不需要加入树脂的。即使是机调色浆，也是在研磨后期加入。

   另外强调一下或许不算多余，这里所说的水性树脂特指水溶性树脂，而非乳液。后者只会带来***。虽然实践中没有发现PU分散体树脂对分散有什么害处，但是同样没有什么帮助是肯定的。

水***浆的储存环境对使用有影响吗？

春、夏、秋、冬，对于我们而言，难熬的应该是夏季，高温，酷暑，烈日，想想都害怕。不过还好人居环境下室内会有空调，环境舒适。

作为生产和研发水***浆的我们， 当每次夏季到来之时，都会想到那些水***浆存放的问题，希望不要因为色浆的存放环境而影响水***浆的品质，尤其是高浓度水***浆。所以，我们再次提醒大家有关水***浆存放时需要注意的几件事：

1、水***浆应避免长期接触高温、暴晒或雨水，导致色浆状态不均匀，而影响水***浆使用添加量的准确性；

2、水***浆的储存时间不宜过长，存贮时应存放在凉，通风和干燥的室内（35摄氏度以下）；

3、已拆开包装的水***浆，如果一次不能用完，用后必须马上盖紧瓶盖或扎紧袋口，以免剩余的水***浆被污染或因水分挥发而造成浓度变化或表面结皮；

4、如果使用过的水***浆出现结皮或干裂，必须用180目以上的过滤网进行过滤后打样检测，以确认是否可以继续使用；

5、如果存放的水***浆的周围环境不慎起火时，切勿用水或二氧化碳灭火，须用干沙或特殊干粉灭火。

通用水***浆的性能评估评价通用水***浆的首要原则是：尽量在接近实际应用的环境下评价颜料分散。举例来说，在终的涂料体系里测试它的混溶性。实际的方法是至少在两种不同的比例下进行测试：使用浓度和使用浓度。特征性能如展色性、粘度的影响及稳定性也是评价性能的重要组成部分。例如，展色性可用一个简单的方法来进行测试，即指擦拭试验。颜料分散体加入到终的体系，一部分涂料漆样用混合（或振荡混合器混合2分钟），余下的用高速分散机进行混合（或振荡混合器混合10分钟，取决于实际的应用条件）。两份油漆刮板，大部分溶剂挥发后（快干未干时）做指擦拭。两份漆样的颜色没有任何差异，漆膜擦拭区域和未擦拭区域的颜色也没有任何差异，表明颜料分散体具有理想的展色性。