颜料含量对色浆稳定性有何影响？

颜料是色浆的核心成份,色浆生产过程中,颜料分散的好坏影响着色浆的贮存稳定性。水***浆中颜料含量应尽可能高,以便色浆在配色时的加入量在达到要求的着色和遮盖力时尽可能少,地降低色浆对涂料产品性能的影响。

色浆中颜料浓度的增加使体系黏度增大,从而降低颜料粒子沉降速度,减弱粒子的絮凝倾向,因此增加颜料量有利于色浆的贮存稳定性。但是,颜料用量过高,色浆中颜料的粒子间距减小,分散剂的稳定作用难以抵抗粒子间的吸引力而造成颜料絮凝,粒子变大,沉降速度变大,体系发生分层。因此，提高颜料用量在一定范围内有利于提高体系的分散稳定性。各个品牌的色浆都有自己的配方和颜料采购，色浆中颜料的含量只有根据自身特点和实际情况来定了。

几种防锈颜料

（一）无机盐类

1. (Pb3O4)：传统的防锈颜料，它与亚麻油配合的防锈漆，防锈性能很好。缺点：毒性大。

2. 碱式硅铬酸铅(PbO·CrO3·SiO2)

利用缓蚀性铅盐和浸出的铬酸盐离子使金属得到保护，毒性比低，应用于水下防锈良好。

3. 磷酸锌（Zn3(PO4)2）：  特点：白色，***。

4. 锌铬黄：     碱式铬酸锌与碱金属的铬酸盐形成的复杂化合物。用于防锈底漆中。

5. 四盐基铬酸锌(ZnCrO4·4Zn(OH)2)

用于磷化底漆

（二）金属防锈颜料

1. 铅：由于保护性表面氧化物及其盐类薄膜的形成所以能耐化学***，常以亚麻油为基料，用于钢铁表面。

2. 铝：浮型，在涂膜表面形成致密膜，对湿气有较好屏蔽作用。

3. 锌：主要用于制备保护钢材结构的富锌底漆。因锌粒子是牺牲阳极，加入量应多以保证粒子间、粒子与底材间充分接触。

氧化铁系列颜料的性能

1、耐酸碱性：对任何浓度的碱类以及其他种类碱性物质，尤其是建筑上常用的水泥、石灰灰浆等都是非常稳定的，并且对水泥建筑构件不发生粉化作用，亦不影响它的强度。对一般弱酸和稀酸类具有一定的抗耐性能，但也能逐渐溶解于强酸中，特别是在加温和较浓情况下。

2、耐光热性：在强烈的日光曝晒下色泽不变，外墙涂料中颜色为氧化铁系列。由于结构限制，在一定的温度极限内是稳定的，超过它的温度极限色泽就开始变化，随着温度的递增，变化的程度也就愈益显著， 氧化铁黄超过130℃逐渐变色为红相，氧化铁红超过300℃逐渐变色为深红，氧化铁紫超过400℃逐渐变色为深红，氧化铁黑超过100℃逐渐变色为暗红，氧化铁棕超过130℃逐渐变色为红相，氧化铁绿超过200℃逐渐变色为暗红。这只是普通氧化铁颜料的温度极限，目前很多企业均有性能更优的产品。

3、耐候性：大气的寒暑、干湿等气候条件对颜料的影响非常小，正因为耐候性好，户外应用也非常多。

4、其他性能：在任何污浊的气体中都是非常稳定的，如、氧化碳、氧化硫、、氧化氮等气体。 不溶解于水、各种矿物油、植物油和醚、酯、酮类等以及其他中，并且没有渗透现象。

氧化铁颜料在陶瓷行业的应用，特性及原理   

氧化铁颜料由于本身***、色谱广，无味、不渗色、成本低等特点，且又可形成各种不同色调的特点，在许多行业中得到广泛的应用。陶瓷行业也不例外。近年来，随着陶瓷行业的发展，氧化铁颜料在陶瓷行业中的用量也逐年增加。

一、应用    陶瓷产品主要分为建筑陶瓷、卫生陶瓷、园林琉璃陶瓷、美术陶瓷、日用陶瓷、工业陶瓷、特种陶瓷七大类，氧化铁颜料在这七大类陶瓷产品中都有着极其广泛的应用。

二、特性与原理    氧化铁颜由有的着色性能，在陶瓷中主要利用氧化铁的着色性，配制各种色彩的釉水，由于铁离子的价位不同，铁氧化物本身呈多色外，当在其它釉中添加氧化铁时，使釉面色调更加丰富，更加亮丽。另外，在陶瓷(釉)的制造过程中，采用不同的烧成气氛，氧化铁的呈色也各不相同，在氧化焰气氛下，氧化铁着色变以黄到红褐色，再以葡萄红色变为褐色。在还原气氛下，则呈现出蓝色到灰暗色变化，这些变化是釉层中Fe2＋和Fe3＋动态平衡相互转变的结果。