该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵，目前与我国的需求标准还不太相适应，不适合纸箱业在近期内采用，但是今后几年，该工艺可能会成为我国纸箱印刷新的发展方向。可在对裱、成箱前完成印刷，也可在对裱、成箱后进行印刷。纸箱制作成本低铜版纸凹印复合纸箱工艺当生产批量比较大，不需要覆膜，且要求印刷效果好、成本低时，就可采用此工艺。

4.纸箱更适合大批量的长版印刷。预印用版均采用的是钢制镀铬电雕凹版，耐印次数为300～400万印，减少了换版时间，特别适合大批量长版活的印刷。 半自动瓦楞纸板生产线生产工艺该瓦楞纸板生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用做销售包装。 　　

在瓦楞纸板采用柔性版印刷时，好采用R／bak气垫式衬版技术。虽然感光树脂版具有柔软性和可压缩性，有补偿可塑性较低的厚型基材印刷缺陷的作用，但是压力过大，仍然会造成印版变形，增加印版疲劳，使印版寿命缩短。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

纸箱解决的方法是：调整印刷压力，检查印版硬度；更换墨辊，网纹辊，检查油墨配方与承印物情况，调换承印物，调整油墨干燥速度与印刷速度，使之匹配。由于墨斗调整螺丝调节不当造成网点或线划印迹不清。解决方法是：放松螺丝。 由于网纹辊与印版间压力不当造成网点或线划印迹不清。解决方法是：调节网纹辊与印版间的压力。