不同的楞型，楞数不同。规定是：

依照GB6544-6548-1998

楞型楞高，mm楞数，个/300mm

A4.5~5.034±2

C3.5~4.038±2

B2.5~3.050±2

E1.1~2.096±4

注:瓦楞形状为UV形。

按下列公式求出所测试样楞型所具备的实际楞数（闻终值取整数）。

x=L2×Q/L1

式中

x：一定长度单位内度样的实际楞数,个

L1：标准规定的不同楞型检验的单位长度；300mm

L2：试样长度值；80mm

Q：标准规定单位长度内楞型的数量。

胶印印刷瓦楞纸箱常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。由于丝网版的下墨率与丝网的孔距成正比，所以，丝网印刷的分辨率不高，图像精度低，常规加网线数为60线/英寸——80线/英寸。丝网印刷瓦楞纸箱具有如下特点：不适合联动生产线，生产效率低。印刷幅面可大可小。

使用时只需将含有微孔气泡的衬垫置于柔性版的背面一起贴在版滚筒上即可，这样印刷时，气垫衬层也具有缓冲压力的作用，当印刷压力过大或过小时，对瓦楞纸板印刷网点的增大以及瓦楞纸板的变形均可减少或消除。在瓦楞纸板采用柔性版印刷时，油墨起泡是由多种原因造成的，我们将不同原因造成油墨起泡及相应的解决方法0分别介绍如下： 由于高速时墨斗辊与网纹辊周速相等造成油墨起泡。解决方法是：降低二者的速比。

纸箱由于压印力过轻造成网点或线划印迹不清。解决方法是：重新调压。 由于印刷机构调节不良造成网点或线划印迹不清。解决方法是：调整印刷机构，并使之运转平稳。 由于印版滚筒跳动造成网点或线划印迹不清。解决方法是：检查印版滚筒与齿轮的椭圆度。瓦愣类别及纸板规格确认：按技术要求或样品规定执行，以300mm为一基准,必须符合以下规定:A瓦:34±2个瓦/B瓦:50±2个瓦/C瓦:38±2个瓦/E瓦:96±4个瓦