从纸箱印刷工艺总的发展情况来看，柔板直接印刷瓦楞纸箱工艺的制版、印刷技术有待整体提高，塑料凹印、纸箱凹印、卷筒纸胶印工艺有待推广和提高，直接胶印和预印瓦楞纸箱生产工艺也应引起我们的关注！纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很小。制版有易有难，文字线条稿制版容易，四像制版难度较大。

凹版印刷预印生产的彩色纸箱可以得到的水墨印刷品，由于凹版印刷套印精度高，不大于0.2mm，凹版印刷还可以将印刷和涂光油一次完成，一般凹版印刷后的印刷品网线可达300线，凹印的上墨量比其他印刷方式大，高可达4.5～6g/m2，印品墨色饱满、柔和、鲜艳、牢固，且凹版印刷后每色有充分的烘干系统，所以在选用表面平滑度较高的纸张进行印刷的前提下，凹版印刷可得到很高的水墨印刷品质。

纸箱解决的方法是：调整印刷压力，检查印版硬度；更换墨辊，网纹辊，检查油墨配方与承印物情况，调换承印物，调整油墨干燥速度与印刷速度，使之匹配。由于墨斗调整螺丝调节不当造成网点或线划印迹不清。解决方法是：放松螺丝。 由于网纹辊与印版间压力不当造成网点或线划印迹不清。解决方法是：调节网纹辊与印版间的压力。

纸箱出厂价应包含纸箱原料成本价与其它应摊费用之总和。其它应摊费用包括辅助材料（粘合剂、油墨、扁丝、动力）、设备折旧、工人工资、税收等， 纸板厚度：A :4.5mm—5mm，B :2.5mm—3mm，C :3.5mm—4mm，E :1.1mm—2mm，单瓦楞纸板厚度应高于以上所规定楞高的下限值。双瓦楞纸板厚度应高于以上所规定相应两种楞型楞高下限值之和。