活性炭脱附是创造与低负荷相对应的条件，引入物质或能量，使吸附质分子与活性炭之间的作用力减弱或消失，从而除去可逆吸附质。

常用的脱附方法有两种，即减压脱附与升温加热脱附。采用升温加热脱附通常有高温蒸气脱附、氮气脱附及惰性气体脱附等。升温加热脱附对温度的控制是有要求的，那么，蜂窝活性炭脱附时温度上不去怎么办？下面活性炭厂家来为你解答。

首先，我们来了解一下蜂窝活性炭升温加热脱附的原理：

活性炭吸附量是随温度的升高而减小的，将活性炭的温度升高，可以使已被吸附的组分脱附下来，（温度升高，分子运动加剧）这种方法也称为变温脱附，整个过程中温度是周期变化的。

微波脱附是由升温脱附改进的一种技术，微波脱附技术已应用于气体分离、干燥和空气净化及废水处理等方面。在实际应用中，这种方法也是常用脱附方法，也就是我们常说的热再生法。

简单来说，蜂窝活性炭的热再生法：就是在加热条件下，使被吸附的有机物以解析、炭化、氧化的形式从蜂窝活性炭基质上消除。

煤质蜂窝活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品，能有效降低异味和污染物，达到***废气一级排放标准。 目前存在煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、脱色木质活性炭粉，大多数都是煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭。

煤质蜂窝活性炭生产流程总共7步：

（1）煤粉装置：褐煤或烟煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤：焦煤=1:0.2-0.5混合后，再研磨至74μm一下，得到混合均匀的煤粉：

（2）乳化煤焦油：***步，沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150℃，第二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2-6%，表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂，并预热至80-90℃，形成乳化剂水溶液；第三步，按质量比为高温煤焦油；乳化剂水溶液=1:0.3-0.7，在搅拌条件下，将高温煤焦油加乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油；

（3）可塑性煤泥的加工，按质量比为煤粉：乳化煤焦油：水：水溶性粘合剂：润滑剂=34-57:30-36:3-5:2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥；

（4）练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质：

（5）挤出成型，练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体；

（6）干燥：湿的蜂窝提干燥至水分低于2%；

（7）炭化及火化，以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时，然后按升温速度5-15℃/min升温到750-850℃，用水蒸 气活化3-15小时，经过多道工艺，终于制成煤质蜂窝活性炭。

包装应密封牢固。应将其放置在需要净化气味的地方。这不会影响新房子的整洁。使用后，可以清洗。还有循环问题。建议一般使用新房子7天内有效，2周后基本消除异味。然而，我们知道甲醛是不断释放的。这项建议应该长期使用。应该用很长时间。它应该暴露在太阳下20分钟，持续一个月。干燥后，可连续使用。这个周期也很长，而且的蜂窝活性炭也可以重复使用，中国也非常简单、方便。

蜂窝状活性炭在废气整治中的功劳：

近20年以来，蜂窝状活性炭的讨论、消費和应用常有迅速的进行，在吸附抗压强度、催化反应和自然环境维护***层面，具备昌盛的孔隙度结构、出色的吸附作用和很高的应用不确定性的活性炭货品失去了广泛的应用，除小量选用传统式的颗粒状活性炭和粉末状活性炭外，为某类独特用途要求而研发的新式活性炭也应时而生，蜂窝状活性炭就是说在其中一种，主次用干脱除打印机产生的活性氧，但在规模性机器设备中的应用未见报导。