煤质蜂窝活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品，能有效降低异味和污染物，达到***废气一级排放标准。 目前存在煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、脱色木质活性炭粉，大多数都是煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭。

煤质蜂窝活性炭生产流程总共7步：

（1）煤粉装置：褐煤或烟煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤：焦煤=1:0.2-0.5混合后，再研磨至74μm一下，得到混合均匀的煤粉：

（2）乳化煤焦油：***步，沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150℃，第二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2-6%，表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂，并预热至80-90℃，形成乳化剂水溶液；第三步，按质量比为高温煤焦油；乳化剂水溶液=1:0.3-0.7，在搅拌条件下，将高温煤焦油加乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油；

（3）可塑性煤泥的加工，按质量比为煤粉：乳化煤焦油：水：水溶性粘合剂：润滑剂=34-57:30-36:3-5:2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥；

（4）练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质：

（5）挤出成型，练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体；

（6）干燥：湿的蜂窝提干燥至水分低于2%；

（7）炭化及火化，以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时，然后按升温速度5-15℃/min升温到750-850℃，用水蒸 气活化3-15小时，经过多道工艺，终于制成煤质蜂窝活性炭。

蜂窝活性炭大量应用在低浓度、大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，对各种废气吸附效率可达80%，可广泛用于净化处理含有，二、苯、等苯类、酚类、脂类、醇类醛类等有机气体、恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。

蜂窝活性炭在废气处理中常用的四大技术指标

采用蜂窝活性炭的环保设备废气处理净化，吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。

蜂窝活性炭在废气处理中常用的四大技术指标，如下：

1、碘值（iodine value) 是指活性炭在0.1mol/L下每克炭吸附的碘量(以毫克 计)定为碘值，碘值是吸附能力的重要指标。

2、比表面积（surface area) 指单位质量物料所具有的总面积。

3、（CTC) 通常作为吸附有机废气分子的指标。

4、苯吸附率（benzene adsorption rate) 通常作为对小分子有机物的吸附能力。

蜂窝活性炭产品的性能指标可分为物理性能指标、化学性能指标。蜂窝活性炭两种性能指标对活性炭的选择和应用都起到非常重要的作用。

蜂窝活性炭物理性能指标：形状、外观、比表面积、孔容积、比重、目数、粒度、耐磨强度、漂浮率等。

蜂窝活性炭化学性能指标：PH值、灰分、水分、着火点、未炭化物、硫化物、氯化物、化物、***盐、酸溶物、醇溶物、铁含量、锌含量、铅含量、含量、钙镁含量、***含量、磷酸盐等。