煤质活性炭:广泛应用于溶剂回收、工业废气净化、防护设备、家庭空气净化、电厂原水净化、饮用水净化、水回用等方面。

原煤碎粒活性炭:适用于电厂原水净化、自来水净化。尤其在化工污水的过滤净化和电厂锅炉用微咸水的氯处理方面，具有良好的处理效果。

原煤碎粒活性炭:适用于电厂原水净化，特别适用于化工污水的过滤净化和电厂锅炉用微咸水的氯根处理，处理效果好。高尔夫球场的土壤改良。

活性炭吸附：活性炭的吸附分液相吸附和气相吸附两类，液相吸附能力常以吸附等温线进行评价，气相吸附能力以溶剂蒸气吸附量评价。液相吸附-吸附等温线吸附等温线表示一定温度下吸附系统中被吸附物质的分压或浓度与吸附量之间的关系，即当保持温度不变，可测得平衡吸附量和分压或浓度间的变化关系。以剩余浓度为横轴，以活性炭单质量的吸附量为纵轴可绘出关系曲线。当保持分压或浓度不变，可测得平衡吸附量和温度间的变化关系，绘出关系曲线，即吸附等压线。由于在工业装置中少量成分吸附大致在等温状态下进行，所以吸附等温线为重要和常用。气相吸附-溶剂蒸气吸附量溶剂蒸气吸附量表示气相吸附性能，可用颗粒活性炭的吸附率的测定为例，在规定的试验条件下，即规定的炭层高度、气流比速、吸附温度、测定管截面积、蒸气浓度的条件下，持含有一定蒸气浓度的混合空气流不断地通过活性炭，当达到吸附饱和时，活性炭试样所吸附的的质量与试样质量之百分比作为的吸附率。 不同原料活性炭的性能与应用制造活性炭的原料很多，主要有木材、竹材、果壳、煤、石油及其加工物等。不同原料的活性炭制造方法不同，生产的活性炭形状性能也都有差别，因此作用也不尽相同。一般来说，以煤为原料制造的活性炭通常采用以水蒸气或二氧化碳气体为介质的物理法活化，产品的形状以颗粒状为主，其孔径分布以微孔居多，更适合于吸附液相和气相中分子量和分子直径较小的物质，吸附性能指标通常以亚甲蓝吸附值和碘吸附值表示。以木屑为原料制造的活性炭通常采取化学法活化，产品的形状以粉状为主，其孔径分布可通过调节化学活化剂的配比来进行控制，比较灵活，既可以制造出孔径分布以微孔居多的产品，也可制造出孔径分布中孔（过渡孔）占较大比例的产品，其中后者比较适合于吸附液相中分子量和分子直径较大的物质，吸附性能指标以焦糖脱色率表示。

自来水厂活性炭活化生产工艺

粒状活性炭（GAC）经常作为一种吸附介质被应用在很多地表水处理厂中。同时，许多水厂也将粒状活性炭作为过滤材料使用。包括原料、生产工艺、颗粒大小及颗粒形状在内的若干因素，对终的粒状活性炭过滤吸附效果具有很大的影响。煤，椰壳和木质物料是粒状活性炭常见的原料。选择不同的原料对产品的吸附和过滤性能有很大的影响。因其独有的多孔性和高硬度的双重优点，在自来水处理中几乎总是使用煤基粒状活性炭。不同工艺生产的活性炭具有不同的特性。压块活化工艺生产的活性炭是吸附活性（活性在颗粒中分布好）和粒径/形状（颗粒表面粗糙，在过滤吸附器中有较好的装填密度）的佳组合，因而在净水处理中效果好。压块活化工艺：用于水处理的活性炭的有效的加工方法是压块活化工艺。

溶剂回收煤质柱状活性炭使用中炭层发热的原因。

煤质柱状活性炭在溶剂回收中，如果出现发热现象，严重可能会引起火灾。

引起发热的原因有以下几点：

一、溶剂回收煤质柱状活性炭使用中，发生的灾害故主要是活性炭层着火。可以认为，大部分着火事故是由活性炭对溶剂的吸附热，或是溶剂的氧化反应产生的反应热，在活性炭层中蓄积，由异常升温而导致自然着火所引起的。

二、溶剂自身也会在氧化反应过程中产生反应热。当这些热量不断累积时，就会造成温度异常，从而引发火灾。

三、一般情况下，煤质柱状活性炭吸附所产生的热量与吸附气体的放热，处于平衡状态。当吸附的溶剂发生氧化分解时，该平衡遭到***，便进一步地加速了氧化、分解反应的进行，导致温度的异常上升。特别是回收，甲酮等酮类溶剂时，着火事故比较多。