活性炭技术应用在水处理各阶段中的方法

活性炭对于水处理效果发现并应用的时间较长。早在二十世纪二十年代，原捷克斯洛伐克就采用活性炭水处理技术。在六十年代初欧美等地区也开始使用活性炭处理工业废水和饮用水。并且随着发展活性炭技术不断完善，应用的精细化程度越来越高。在水处理阶段应用不同的吸附影响因素对水中的物质进行吸附处理。活性炭化学官能团和比表面积，以及活性炭的pH值等的因素，以及活性炭在水中的溶解度和浓度等等的情况，对于水处理阶段的不同时期都会有不同的作用。

在水处理中混凝沉淀池阶段投加活性炭，在沉淀池出水质量上会有很大的改观，这种情况适用于水质发生突发污染的状况，例如：饮用水质突然发生了藻类，臭味，藻类繁殖产生的等情况较为适用。相关处理资料表明，投加20mg/LPAC之后，对低浓度的物质去除率在70%左右，并且对于中低浓度的去除率也可以达到90%以上。

煤质柱状活性炭采用工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒；具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，升温脱附物质的吸附量是随温度的升高而减小的，将吸附剂的温度升高，可以使已被吸附的组分脱附下来，这种方法也称为变温脱附，整个过程中的温度是周期变化的。微波脱附是由升温脱附改进的一种技术，微波脱附技术已应用于气体分离、干燥和空气净化及废水处理等方面。在实际工作中，这种方法也是常用的脱附方法。

　　柱状活性炭当柱状活性炭处理后出水的残余硫会产生污染问题,沉淀法可以达到99.9%以上的去除率。但即使经过滤或活性炭深度处理,出水中的低含量也有10～20g/L。在不增加硫化物用量前提下,在中性pH值范围内沉淀效果好,当pH值>9时沉淀效率急剧降低[2]。柱状活性炭除了不能把含量降至10g/L以下的缺点外,该法还有其他不足之处:（1）在硫化物过量较多时会形成可溶性硫络合物;（2）硫化物过量程度的监测较困难;（3）柱状活性炭处理后出水的残余硫会产生污染问题。