机械压紧机构由电动机（配置的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

在板框压滤机的生产过程中，滤板的损失是不可避免的，但如果发现损失较大，则不可忽视。板框压滤机是间歇式固液分离装置。过滤板和过滤器框架布置成形成过滤室。在进料泵的压力下，将进料液体送至每个过滤室，并使过滤介质通过。材料的分离具有无可拟的优越性。板框压滤机的工作原理板式过滤室由平板滤板和空心滤板组成。板框压滤机主要优势是更换滤布方便。缺点是效率低，过滤效果不好，滤板容易坏；板框压滤机的过滤室由两个相邻的凹形过滤板组成。板框压滤机制造商认为，一方面，机器本身老化或失效，导致机器的操作，其可能过热，这对于过滤板和滤布的损失而言相对较大。其次，板框压滤机可能不太注视生产中的维护，这给压力过滤板带来了很大的压力。

过滤前应检查滤布及滤板，需洗涤或吹气的应检查洗板，不洗板和洗涤孔，吹气孔是否畅通。压紧力是否足够。过滤：打开滤液出口阀门，启动进料泵，并逐渐增大进料阀门视过滤速度和过滤时间，过滤压力可逐渐加大，一般不超过0.6Mpa（板框式不大于0.4Mpa）开始过滤时滤液可能会浑浊，那是由于物料没有在滤布上形成预涂层造成的，可继续使用。稍后就会自然转清。若滤板间有较大渗漏可适当增大压紧力。由于滤布有毛细现象，将有少量滤液渗出属于正常现象。