将滤板压紧的顶紧力不够，进料压力升高后，滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料。滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上，滤板压紧后始终有较大缝隙存在，所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。使用板框压滤机怎么判断污泥压干了？板框压滤机的污泥理论上是不可能压干的，只能理解成此次进料过程结束，

如果絮状物残留，则会直接堵塞滤布的孔隙，严重影响滤带的透水性和透气性。药残留的原因通常是由于以下原因。可以解决及时改善的问题。由于聚合物搅拌时间太短，药不能完全溶解。通常在均匀搅拌下将聚合物溶解30分钟或更长时间。当时间太短时，一些药残留会阻塞过滤器并导致药浪费。当制备聚合物时，浓度太高或药输入过量。

防止滤板被阳光直射氧化。带式板框压滤机的滤板通常由聚塑料材料制成，这意味着滤板由塑料材料制成。当暴露在阳光下时，它将加速空气中氧分子的变化，从而导致塑料滤板氧化，变质，变硬和。滤板容易损坏，导致设备成本增加。带式板框压滤机的过滤器保护线。夏季使用带式板框压滤机时，请注意保护电子电路，以防止其因高温氧化而损坏。

如果不清洁滤板，有时介质会漏出。一旦泄漏，板框的边缘将被一个小凹槽冲洗掉，大量泄漏的介质不会增加压力和泥浆。以上是板框压滤机“板”损坏的主要原因，我们在使用时使用尼龙清洁刮擦进样口上的污泥，并清洁滤板并修理损坏的滤板。不知道你是否发现在板框压滤机经过多次过滤和卸载后，经常发生推力板端部不易被压紧并且材料被喷洒在滤板端部上。这是怎么造成的？解决问题的前提找到原因并进行有针对性的修复。如果没有找到理由，则没有具体的答复。这样只有新机器可以更换，这无疑会造成浪费。