当到达掩护器设定的电流值时，到达大压力，电机堵截电源，制止旋转，螺钉和牢固螺母可靠。 自锁螺旋角可以可靠地确保事情进程中的压缩状态。 缩回时，电机反转。 当按下板上的压力块时，当压力到行程开关时，它会返回到制止位置。 在长期利用压滤配置时，或多或少会遇到液压油利用一段时间后，液压油中彷佛含有较多的杂质，或液压油变白，无附着力等征象，这是乳化的结果 液压油。 根据我们对液压油的长期相识和一些相干测试。

根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是地降低滤饼水份。高压隔膜压滤机操作步骤。开始压滤前，必须做好实验准备工作。检查压滤机滤板是否压紧，回油管是否安装正确。确保电气连接电压(Dy)的上下限一般为1.8MPa和0.2MPa)。将滤板排列整齐，滤布平整无折叠。否则，就会出现“材料耗尽”。确保各管路和阀门的启闭正确合理。

压滤板，启动数字智能控制台的“按下不放”按钮，活塞杆向前移动，推动尾板沿横梁到一***置。可以观察到电控控制台的油缸压力迅速上升。当上限值压力达到1.8MPa时，电机自动停机，压滤系统进入自动保压状态。饲料过滤，进入自动保压状态后，再次检查各管路阀门的启闭情况。确认没有错误后,启动给水泵,打开排气阀门1和2(调压阀3)慢慢打开进料阀,关闭排气阀,并发送每个过滤室的条件污泥泥浆泵通过推力滤板进料孔。进料后，按下电控台上的“压滤”按钮，按下规定压力下的压滤。污泥被挤压脱水后，在滤室内形成滤饼。

编程的自动高压隔膜滤镜压机的滤芯区域数据非常重要。直接关系到设备的工作能力和效率。过滤区域越大，设备过滤和分离的液体越大，设备的效率越高。编程的高压隔膜压滤机的水分含量：此处提到的水分含量是纯液分离后过滤器蛋糕中临时储存在设备中的水的百分比。在任何情况下，高压隔膜压滤机的滤饼中仍有水。对于一些特殊行业，对滤饼的含水量是严格要求的，因此自动高压隔膜滤芯滤饼中的含水量越来越受到重视。