在板框压滤机的生产过程中,滤板的损失是不可避免的,但如果发现损失较大,则不可忽视。板框压滤机是间歇式固液分离装置。过滤板和过滤器框架布置成形成过滤室。在进料泵的压力下,将进料液体送至每个过滤室,并使过滤介质通过。材料的分离具有无可拟的优越性。板框压滤机的工作原理板式过滤室由平板滤板和空心滤板组成。板框压滤机主要优势是更换滤布方便。缺点是效率低,过滤效果不好,滤板容易坏;板框压滤机的过滤室由两个相邻的凹形过滤板组成。板框压滤机制造商认为,一方面,机器本身老化或失效,导致机器的操作,其可能过热,这对于过滤板和滤布的损失而言相对较大。其次,板框压滤机可能不太注视生产中的维护,这给压力过滤板带来了很大的压力。
造成板损坏的主要原因如下:如果污泥太厚或留下干块,将导致进料口堵塞。此时,滤板之间没有介质,只剩下液压系统本身的压力。此时,板本身很容易受到长期压力的影响。当供应不足或供应中包含不正确的固体颗粒时,板框本身将承受太大的压力而无法损坏。如果在启动时出口被固体阻塞或供应阀或出口阀关闭,则压力无处泄漏,从而造成损坏。
板框压滤机工作运行的原理比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间,通过过滤介质而实现固、液分离的脱液方法。目前板框压滤机是实现料浆固液分离的机械,由于它密闭性好、过滤压力高、便于洗涤,对料浆适应性强等优点,因而它能在水处理、冶金、洗煤、食品、化工、等行业得到广泛的应用。板框压滤机是用于处理污水处理系统中污泥的压滤机设备。板属于板框式压滤机的易损件。
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