由于大量废油回收是高温过滤，以获得较好的流动性。一些废油的温度一旦降低到一定限度，流量就会降低，过滤效果就会变差。在这种情况下，铸铁压滤机更合适。铸铁压滤机也可以使用滤布或滤纸作为过滤介质。板框压滤机过滤时，滤板之间有喷料现象怎么处理？可能是进料压力过高造成喷料，许多用户在进料管路上不安装压力表，导致进料压力失控，终引起喷料。

故障现象一：滤板损坏，厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：滤板的制造质量；滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。

在夏季使用带式板框压滤机时，重要的是要注意带式板框压滤机的工作状态，以防止因过载操作造成的损坏影响带式板框压滤机。那么，在使用过程中应注意什么呢？首先，我们专注于液压系统。由于设备在工作过程中会反复对滤板加压，因此液压系统会频繁工作，承受滤板上的巨大压力，天气炎热，并且液压装置容易过热。由于液压单元本身是高度封闭的组件，因此某些简单的冷却方法对于液压系统并不理想。

密封圈属于低值耗材，在每次过滤实验时，都要检查密封圈是否完好，如不能密封，请及时更换密封圈，密封圈使用有到达70%的程度，建议更换密封圈，确保安全和过滤器的密封不能泄漏。新过滤器使用前去掉密封圈，然后用10%浸泡，使油污皂化，然后用清水反复清洗数次，直至完全干净。过滤器使用前要清洗，并在没有装滤膜前启动泵整体循环通水。