金属零件长时间放置在潮湿环境中，金属表面就会生锈，这不仅会影响金属表面的美观，而且会对零件的性能产生很大的影响。对于金属生产、工程建设和船舶制造等与金属使用密切相关的领域来说，及时去除金属表面的锈蚀是一项非常重要的工作。

激光除锈机的工作原理：在高温下，铁锈会在瞬间汽化，等离子体形成后，由于下部金属对光的高反射率，使锈蚀部位不再受到激光照射的***，因此这种激光除锈方法是有效和安全的，甚至可以很好地清洗零件表面的字母、螺栓等角度滴头。热传导激光焊接的原理是：激光辐射加热待加工表面，表面热通过传热导流扩散，通过控制激光脉冲宽度、能量、峰值功率和重复频率等激光参数，使工件熔化并形成特定的熔池。当工件表面存在亚微米污染颗粒时，这些颗粒往往非常致密，传统的清洗方法无法去除，但用纳米激光辐射清洗工件表面是非常有效的。由于工件的激光清洗是非接触式的，因此对精密工件或其精细零件的清洗是非常安全的，从而保证了其精度。因此，激光清洗在清洁行业中有其自身的优势。

当使用激光除锈法对金属表面进行除锈的时候，改变了金属表面很薄一层的结构，会形成一层微米级的保护膜，除锈的同时又提高了表面的性能。

传统的工业清洗方式主要包括高压水、化学***、超声波以及机械打磨等方法，但这些清洗方式存在损伤基体、工作环境较差、产生污染、部分位置清洗不以及清洗成本高等问题。随着环境污染的加剧，各国学者们都在积极地开发节能、环保、的新型清洗技术。由于激光清洗技术具有基体材料低损伤、清洗精度高、零排放和无污染等多重优势，正逐步受到学术界和工业界的重视和青睐。毫无疑问，将激光清洗技术应用于金属表面的污物清洗具有十分广阔的前景。

随着科学技术的不断发展，轮胎模具清洗技术不断在更新。早的方法是使用高温碱水对轮胎模具进行浸泡，这对小型的模具来说用处很大，但是对于大型的模具来说并不适用。

喷砂法

后来人们发明了喷砂法，喷砂法所用的原料一般有砂子、玻璃珠等，但所有的喷砂清洗模具技术都存在损伤模具表面、减少模具使用寿命的问题，因此并不适合使用。近几年，行业里先后出现了化学清洁剂清洗、干冰清洗等技术，但是这些方法都不能从根本上解决清洗轮胎模具的问题，从行业发展的角度来看还需要开发出更加环保、有效和省成本的清洗技术。

利用激光技术清洗模具即可实现在线清洗作业。根据模具表面有机附着物的多少和胶料结构的不同，清洗一套模具仅需45-90分钟（包括装卸和清洗模具两侧的零件）。由于模具表面可以反射激光束，因此模具表面不会被激光损伤。激光清洗具有很高的灵活性，用户完全可以用此技术替代正在使用的其它方法。目前国外已用YAG激光器在轮胎生产线上实现了轮胎模具的在线清洗，并已应用到工业中。当模具需要清洗时，在硫化结束的同时打开硫化机，将激光模具清洗系统移到硫化机前对模具进行清洗，无需等待模具冷却。