激光清洗具有寿命长，高1效率，环保，低能耗，几无维修需求等特点，已经广泛应用于各个工业领域，例如对模具清洗、零件接合的前处理、剥漆及包覆层氧化物清除、古文1物修复等。

　　轮胎模具，铸造模具，注塑模具等，不管是EPDM还是天然橡胶、脱模剂、生产残渣和污染物均可有效的清除且不损伤模具基材。激光清洗轻柔、安全地从精密工具表面将脱模剂、生产残渣和污染物去除干净。在经过上千个清洗循环后，激光清洗处理不会造成机械损伤或者表面磨损延长了模具的使用寿命。

激光清洗的原理是利用高频高能激光脉冲照射工件表面，涂覆层可以瞬间吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除表面附着物或表面涂层的清洁方式，而作用时间很短的激光脉冲，在适当的参数下不会伤害金属基材。

激光清洗轮胎模具的优势：

　　1、：激光辐射到模具表面后，会被模具表面的沉积物吸收。在高温能量的作用下，沉积物瞬间汽化蒸发脱离物体表面，所需时间非常的短。同时搭配自动化设备，清洗时间会更加大幅缩减。而传统的清洗方法，如超声波清洗，要经过预热、冷却等工艺后才能进行清洗，所需时间长。而对于一家日产量数以千计的轮胎生产企业来说，激光清洗技术显然是效的。

　　2、可靠：激光光束可以抵达不易清除的部位进行清洗，清洁度更高。而且，激光清洗为非接触式清洗，清洗过程中不添加任何溶剂或物质，因此在合适的工艺参数下，不会对模具造成损伤。相比传统的机械清洗、化学清洗等方法，更加可靠。

　　3、环保：激光清洗是利用高能量的光束，不需使用任何，因此无污染，也无噪声，对***和环境无害。

激光清洗的光源控制

　　为化被清洗物体表面激光清洗的效果，需要综合考虑激光清洗方法、清洗模型、激光器的波长、能量密度、功率、脉冲频率、脉冲时间以及激光的入射角度等工艺参数。脉冲激光能够有效清洗碳钢表面的锈蚀。只有系统的研究工艺参数，才能形成一套的激光清洗体系。例如脉冲宽度:激光清洗能够在不损伤基体表面的前提下，使基材表面的晶粒结构和取向改变，并且还能够对基体表面粗糙度进行控制，从而增强基体表面的综合性能。脉宽作为激光清洗的一个重要参数需要进行合理的控制。合理控制脉宽后对清洗的效率控制、效果都会有很大的提升。但脉宽调整的同时，也会影响到其他参数的变化，所以需要系统的研究各参数的关系以及大量的实验才能得到的效果。激光清洗技术作为激光制造中的一种***技术，在工业发展中的应用潜力巨大，大力发展激光清洗技术具有非常重要的战略意义。

激光清洗机激光清洗具有无研磨、非接触特点，不但可以用来清洗有机的污染物，也可以用来清洗无机物，包括金属的锈蚀、金属微粒、灰尘等，应用***包括：除锈、脱漆、去油污、修复、除胶、去涂层、去镀层。

优势与特点：环保，无化学污染操作方便，无须拆装和搬运模具几乎无损伤基材表面通电即用无耗材可调激光参数，适用多种环境，效果更佳可设置出光宽度，清洗应用行业航空船舶保护汽车周边食品行业轨道橡胶模具