激光清洗是一种”绿色”的清洗方法，不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可回收，可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题;激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解;激光可通光纤传输，与机器手和机器人相配合，方便地实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位，确保人员的安全;激光清洗能清除各种材料表面的各类污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度，而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物。

国源激光是一家从事激光清洗、激光焊接及激光切割装备研发、生产、销售与服务的高科技企业，位于江苏省宿迁市激光产业园二期C5幢，注册资本1亿元，拥有生产及办公面积4800平米。公司已掌握激光加工方面多项核心技术、拥有完全自主知识产权，已形成了完整的工业激光设备系列供应平台。欢迎来电咨询！

应用行业：

　　1、模具行业：激光可实现模具无接触清洗，对模具表面十分安全，可以确保其精度，并且可以清洗传统清洗方法无法清除的亚微米级污物颗粒，实现真正的无污染、、高质清洗。

　　2、精密仪器工业：精密机械工业常常需对零件上用来润滑和抗腐蚀的酯类及矿物油加以清除，通常是用化学方法，而化学清洗往往仍有残留物。激光去酯可以将酯类及矿物油完全去除，不损伤零件表面。激光促使零件表面氧化物薄层性气化形成了冲击波，导致污物去除，而非机械互作用。

　　3、钢轨行业：目前，钢轨焊前清洗全部采用砂轮、砂带打磨式清洗，基材损伤严重，残余应力严重，并且每年消耗大量砂轮耗材，成本高，对环境造成严重粉尘污染。激光清洗可为我国高速铁路铺轨生产提供高质、的绿色清洗技术，解决以上问题，消除无缝铁轨孔洞、灰斑等焊接缺陷，提高我国高速铁路运行的稳定性及安全性。

　　4、航空行业：飞机的表面过一定时间后要重新喷漆，但是喷漆之前需要将原来的旧漆完全除去。化学浸泡/擦拭是航空领域的主要脱漆方法，该方法造成了大量化学附属废物，也无法实现局部检修脱漆，该工序工作量繁重、危害健康。激光清洗可实现飞机蒙皮表面涂漆的高质量去除，且易于实现自动化生产。目前，该技术在国外已开始应用于部分机型的维护。

　　5、船舶行业：目前船舶产前清洗主要采用喷砂方法，喷砂方法对周围环境造成了严重的粉尘污染，已逐渐被禁用，从而导致船舶生产企业的减产，甚至停产。激光清洗技术将为船舶表面防腐喷涂提供绿色无污染清洗方案。

　　6、行业：激光清洗技术在维护***上广泛应用。采用激光清洗系统，可以、快捷地清除锈蚀、污染物，并可以对清除部位进行选择，实现清洗的自动化。采用激光清洗，不但清洁度高于化学清洗工艺，而且对于物体表面几乎无损害

在工业清洗中，传统清洗有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。

　　主要有机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法，目前这三种清洗方法在我国清洗市场中占主导地位，但在环境保护和高精度要求下其应用受到很大的限制。

　　机械清洗法

　　无法满足高清洁度清洗要求，容易损伤被清洗工件的表面积。

　　化学清洗方法

　　容易导致环境污染，获得的清洁度也很有限，特别是当污垢成分复杂时，必须选用多种清洗剂反复清洗才可能满足表面消洁度的要求。

　　超声波清洗法

尽管清洗效果不错，但对亚微米级污粒的清洗无能为力，清洗槽的尺寸限制了加工零件的范围和复杂程度，而且清洗后对工件的干燥亦是一大难题。

　由于人们的环保和安全意识日益增强，***环境保规要求越来越严格，工业生产清洗中可以使用的化学***种类将变得越来越少。在这种情况下，激光清洗技术因具有传统清洗技术不可媲美的的优势，正逐渐替代传统的清洗技术。

什么是激光淸洗技术？从机理上说：基于物体表面污染物吸收激光能量后，或气化挥发，瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使其脱离物体表面，进而达到清洗的目的。

激光清洗的工艺特点：激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,从而达到洁净化的工艺过程。

激光清洗不但可以用来清洗有机污染物，也可以用来清洗无机物，包括金属的锈蚀、金属微粒、灰尘等，主要可以用于模具清洗、装备清洗、电子工业清洗、精密机械清洗、清洗等方面。传统的化学药剂或机械方式存在去除不、损害基体材料等缺陷，相比之下，激光清洗是一种绿色、灵活、的清除方式，在保证清除效果的同时，对基体材料几乎无损害，能灵活地应对各种形状尺寸，耗电量低。