齿轮箱作为动车组转向架重要、精密的部件之一,研究、、自动化的清洗技术具有重要的现实意义。但齿轮箱中的关键零部件集电环极易锈蚀,极大地影响齿轮箱质量、稳定性和整个传动系统使用寿命。
集电环零件的清洗质量对动车安全稳定行驶有着至关重要的影响,在齿轮箱内侧轴承压盖的外侧车轴上,安装了集流环(外套筒),接地装置的碳刷在弹簧压力的作用下与集流环保持径向密贴,集流环收集车上的漏电电流,通过碳刷、导电板传导至接地导线。电流的传导过程为从集流环、碳刷、导电板、接地导线,后整车接地。因此,对于集电环表面锈蚀的清洗具有重大意义,不仅可以大大提高使用寿命,还可以保证整个动车的运行安全,进而寻找一种、高质量的清洗方式至关重要。
激光清洗的实际应用
激光清洗不但可以用来清洗有机的污染物,也可以用来清洗无机物,包括金属的锈蚀、金属微粒、灰尘等。下面介绍一些实际应用情况,这些技术已非常成熟,已被广泛应用。
电子工业中的清洗:电子工业使用激光去除氧化物:电子工业需要高精度地去污,特别适合采用激光去氧化物。在电路板焊接前,元件针脚必须去氧化物以保证佳的电接触,在去污过程中还不能损坏针脚。激光清洗可以满足使用要求,且效率很高,一个针脚只需照射一次激光。
效果优势:传统的清洗方法往往是接触式清洗,对清洗物体表面有机械作用力,损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面,无法去除,产生二次污染,激光清洗的无研磨和非接触性、无热效应不会***基底,使这些问题迎刃而解。
控制优势:激光可以通过光纤传输,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些***的场所使用可以确保人员的安全。
金属表面激光清洗技术的应用研究
激光清洗不仅除污还能提升抗腐蚀能力
激光清洗技术能克服传统清洗技术费时费力、有环境污染等缺点,在去除金属表面污物等方面发挥着重要的作用。此外,还可以进一步控制激光清洗参数,使被清洗的金属表面发生化学反应并形成一层几微米厚的保护层能防止金属进一步锈蚀,采用激光清洗技术去污,可以使金属器件的抗腐蚀能力提高3到4倍。
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