激光的不断发展，激光焊接机在金属钣金焊接领域越发的大展身手，如激光焊接机利用点焊工艺在焊接镀铝钢材。那在焊接镀铝钢板时，需要注意什么问题呢?为达到焊接目的镀铝钢板又是需要经过什么处理呢?处理后的钣金型材又是经过那道工序后才能应用接下来的步骤中。

　　激光焊接机利用点焊工艺加工镀铝钢板时,比冷轧钢板需要更高的电流和更密切的焊接过程监控，同时电极维护非常重要，要随时矫正，以阻止接触面的变形。因而在制造镀铝钢材都会掺杂非金属元素，其镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板，其中铝含量为90%，硅10%，镀铝钢板的镀层比镀锌钢板的熔点高，不容易流动，熔融面积小,因此不必使用焊接镀锌钢板那么大的电流。同时,在焊接过程中产生的***烟雾，能有效的保护环境。

　　利用激光焊接机的点焊工艺已然完成镀铝钢材的焊接工作，然而在焊接完后焊缝处有一层灰黑色物质，这层***的物质就是硅经过反应后留下的，为处理这残渣可以用强酸性的物质来清洗，但违背了节能环保的意识理念，所以采用新型的、绿色的清洁方式才为上道。

　　都说激光是全能的，它不仅能焊接金属亦能做清洁设备。利用激光清洗设备清洗焊缝不仅能干净的清除残渣还不会伤害基层，还是绿色环保的清洁手段。

激光清洗设备的清洗过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性，基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。

激光清洗：激光在脱漆上的优势

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”目前除漆的方式有很多，脱漆剂、碱液除漆、火焰除漆、机械除漆法，还有激光除漆。

激光除漆是利用激光的照射使其表面的漆层产生热胀冷缩的原理进行一个剥离，再加上高强度的震荡将表面剥离的漆层直接震碎，这种方法与以上传统的方法对比的优点在于没有耗材只需要用电，并且环保方便快捷。

　　激光脱漆技术可以说是工业产品中除漆技术的一场命，它具有传统物理除漆技术所无法比拟的优势。

　　1、不需要化学溶液，因此没有化学溶液产生的环境污染问题；

　　2、清除的废料基本上都是固体粉末、体积小，对环境基本上不造成污染；

　　3、激光脱漆是非接触式的，是通过光导纤维传输，与机器人或者机械手联合，方便地实现远距离操作；

　　4、激光脱漆能清除各种材料表面的不同类型、不同厚度的油漆，达到很高的洁净度；

　　5、激光脱漆可以选择性地去除材料表面的污物，不损伤材料的内部组成和结构；

2018年是激光清洗起步很好的一年。很多企业都想把激光清洗作为一个企业新增长点，但是又不敢轻易地做大投入，特别是大量的激光打标企业，转型的风险很大。基于目前这种市场现状，这个时候需要有产业发展引导。可喜的是行业很多在这方面做了大量工作。

在实际应用方面，国内与国外差距较大，这是由很多原因造成的，除了激光清洗机理与工艺不够成熟以外，设备方面也限制了激光清洗效率和精度的提高，尤其是中国无法自主研发高功率短脉冲激光器，这是限制激光清洗成套装备开发的一大瓶颈。　

激光清洗设备每周开机使用检查和***项目

1. 清洁手持枪头：手持枪体是用铝合金制成，使用过程中会残留一些油污和灰尘，需要定期进行清理。每周用无尘布沾酒精对手持枪头进行擦拭，清除表面的油污、粉尘等脏污。

2. 对场镜进行清洁：激光清洗过程中会产生粉尘，部分会残留在场镜上，需要定期对场镜进行清洁。

激光清洗设备每月***项目

1.用无尘布沾水对机箱外表进行清洁，保持机箱外表清洁。

2.清洁机箱通风口：激光清洗会产生一定量的灰尘，部分灰尘会残留在机箱通风口处，需要拆下通风口进行清洁