激光清洗机除锈的两种方法，一种方法是使用干净的基材和表面附着物，以便在一定波长的激光能量下具有非常不同的吸收系数。照射到表面的大部分激光能量被表面附着体吸收，从而使其被加热或蒸发，或通过表面形成的蒸汽流动迅速膨胀并从物体表面赶走，以达到清洁的目的。然而，由于激光在这个波长下吸收的能量很小，基片不会受到损坏。选择合适的波长，控制激光能量，是实现安全清洗的关键。



激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是可靠、有效的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。例如，工件表面粘有亚微米级的污染颗粒时，这些颗粒往往粘得很紧，常规的清洗办法不能够将它去除，而用纳米激光辐射工件表面进行清洗则非常有效。还由于激光对工件是无接触清洗，对精密工件或其精细部位清洗十分安全，可以确保其精度。所以激光清洗在清洗行业中独具优势。

当使用激光除锈法对金属表面进行除锈的时候，改变了金属表面很薄一层的结构，会形成一层微米级的保护膜，除锈的同时又提高了表面的性能。

传统的工业清洗方式主要包括高压水、化学***、超声波以及机械打磨等方法，但这些清洗方式存在损伤基体、工作环境较差、产生污染、部分位置清洗不以及清洗成本高等问题。随着环境污染的加剧，各国学者们都在积极地开发节能、环保、的新型清洗技术。由于激光清洗技术具有基体材料低损伤、清洗精度高、零排放和无污染等多重优势，正逐步受到学术界和工业界的重视和青睐。毫无疑问，将激光清洗技术应用于金属表面的污物清洗具有十分广阔的前景。

另一类适用于清洁基片与表面附着物的激光能量吸收系数差别不大，或基片对涂层受热形成的酸性蒸气较为敏感，或涂层受热后会产生***物质等情况的清洗方法。该类方法通常是利用高功率高重复率的脉冲激光冲击被清洗的表面，使部分光束转换成声波。声波击中下层硬表面后，返回的部分与激光产生的入射声波发生干涉，产生高能波，使涂层发生小范围的，涂层被压成粉末，再被真空泵清除，而底下的基片却不会损伤。