当金属在空气中被氧气和水蒸气氧化时，金属就会发生腐蚀。一旦发生腐蚀，就会对金属工件造成很大的损害，随着时间的推移，腐蚀程度将从轻到重，腐蚀范围也会从工件表面扩展到工件内部，直到整个工件被完全腐蚀。因此，除锈是一件重要的事情。激光除锈通常采用光纤激光器，采用脉冲方式对各种碳钢进行除锈，工作，自动化程度高，工艺简单，不需要后续处理工作，大大提高了工作效率，降低了工人劳动强度，节约了生产成本。



激光除锈为了、准确地评估清洗机的性能，有必要对清洗机的每一层进行测试。清洗机架是一种非常重要的设备，具有可移动的部件和结构，必须准确执行。除顶部和底层外，清洁架的每一层都有一个喷雾臂。喷雾臂连接到机舱的底部和顶部，为顶部和底部的货架提供水和机械清洁，而其他货架层的喷雾臂具有相同的功能。在清洁架上还有一个与供水线路对齐的连接接口。激光清洗技术：利用高频高能激光脉冲照射工件表面，可瞬间吸收聚焦激光能量，使表面油污、锈斑或涂层立即蒸发或脱落，高速有效地去除表面附着或表面涂层的清洗方式，而作用时间很短的激光脉冲在适当的参数下不会对金属基体造成损害。

如今，用于激光清洗的激光设备的类型可以用很多种，从介质上来分，可以有气体、晶体或者光纤。常见的用作激光清洗的激光设备主要用四大类，分别是气体激光如准分子激光（UV和CO2激光。距离IR比较远）、固态激光（常见的是Nd：YAG激光和Ti：Sapphire，距离IR比较近）和光纤激光，主要是掺杂Y、ErhuoTh的光纤。

激光清洗技术应用的现状激光清洗技术同传统清洗技术相比，具有的优势而不断驱使着激光清洗市场的快速发展。传统的清洗技术如：干冰喷射、介质（机械研磨等）、化学物质清洗等，具有粗糙、研磨特征或者具有潜在***性，不仅对环境会产生污染，同时还可能对***造成危害，因为传统的清洗处理技术往往会产生具有潜在危害的物质。超声波清洗则受到尺寸的限制。而激光清洗技术，作为一种非接触和非研磨（粗暴）的清洗工艺，可以的控制拟处理的深度，对金属表面的锈层或漆层均可以实现的清洗。

造工艺当然也越来越复杂。这些电子元器件包括插头、连接器、软垫、电缆、线路半导体器件等等。而这些器件的清洗在现在也只能使用激光清洗来完成，同时还会带来额外的益处。举个例子来说，导体的表面涂层的剥离，需要保证实现不能对防腐蚀涂层的损伤，传统的机械研磨和化学腐蚀等处理办法很难做到。

由于激光清洗在目前成本还有些许高昂且缺乏相应的***和技术标准，限制了激光清洗技术以更高的速率增长。同时增加激光设备的功率或者能量，将进一步的增加设备的成本，这需要技术解决这一问题，让激光清洗设备的价格降到更低的一个水平。