金属零件长时间放置在潮湿环境中，金属表面就会生锈，这不仅会影响金属表面的美观，而且会对零件的性能产生很大的影响。对于金属生产、工程建设和船舶制造等与金属使用密切相关的领域来说，及时去除金属表面的锈蚀是一项非常重要的工作。

激光除锈机的工作原理：在高温下，铁锈会在瞬间汽化，等离子体形成后，由于下部金属对光的高反射率，使锈蚀部位不再受到激光照射的***，因此这种激光除锈方法是有效和安全的，甚至可以很好地清洗零件表面的字母、螺栓等角度滴头。热传导激光焊接的原理是：激光辐射加热待加工表面，表面热通过传热导流扩散，通过控制激光脉冲宽度、能量、峰值功率和重复频率等激光参数，使工件熔化并形成特定的熔池。当工件表面存在亚微米污染颗粒时，这些颗粒往往非常致密，传统的清洗方法无法去除，但用纳米激光辐射清洗工件表面是非常有效的。由于工件的激光清洗是非接触式的，因此对精密工件或其精细零件的清洗是非常安全的，从而保证了其精度。因此，激光清洗在清洁行业中有其自身的优势。

造工艺当然也越来越复杂。这些电子元器件包括插头、连接器、软垫、电缆、线路半导体器件等等。而这些器件的清洗在现在也只能使用激光清洗来完成，同时还会带来额外的益处。举个例子来说，导体的表面涂层的剥离，需要保证实现不能对防腐蚀涂层的损伤，传统的机械研磨和化学腐蚀等处理办法很难做到。

由于激光清洗在目前成本还有些许高昂且缺乏相应的***和技术标准，限制了激光清洗技术以更高的速率增长。同时增加激光设备的功率或者能量，将进一步的增加设备的成本，这需要技术解决这一问题，让激光清洗设备的价格降到更低的一个水平。

在轮胎的生产中, 模具是的器具。模具的好坏直接影响轮胎的质量。轮胎或制品的模具中都有花纹和标志图案, 这些均为雕刻工艺, 比较细腻, 在使用过程中容易被橡胶覆盖。模具的使用都是在一定的压力和高频率的条件下进行的, 这就必然会积存大量的橡胶材料, 当材料积累到一定程度, 就会影响轮胎或制品的表面形状, 导致产品成为次品或废品, 所以模具表面必须经常清洗。

随着科学技术的不断发展，轮胎模具清洗技术不断在更新。早的方法是使用高温碱水对轮胎模具进行浸泡，这对小型的模具来说用处很大，但是对于大型的模具来说并不适用。

喷砂法

后来人们发明了喷砂法，喷砂法所用的原料一般有砂子、玻璃珠等，但所有的喷砂清洗模具技术都存在损伤模具表面、减少模具使用寿命的问题，因此并不适合使用。近几年，行业里先后出现了化学清洁剂清洗、干冰清洗等技术，但是这些方法都不能从根本上解决清洗轮胎模具的问题，从行业发展的角度来看还需要开发出更加环保、有效和省成本的清洗技术。