激光的不断发展,激光焊接机在金属钣金焊接领域越发的大展身手,如激光焊接机利用点焊工艺在焊接镀铝钢材。那在焊接镀铝钢板时,需要注意什么问题呢?为达到焊接目的镀铝钢板又是需要经过什么处理呢?处理后的钣金型材又是经过那道工序后才能应用接下来的步骤中。
激光焊接机利用点焊工艺加工镀铝钢板时,比冷轧钢板需要更高的电流和更密切的焊接过程监控,同时电极维护非常重要,要随时矫正,以阻止接触面的变形。因而在制造镀铝钢材都会掺杂非金属元素,其镀铝钢板是铝硅合金镀层的钢板,其中铝含量为90%,硅10%,镀铝钢板的镀层比镀锌钢板的熔点高,不容易流动,熔融面积小,因此不必使用焊接镀锌钢板那么大的电流。同时,在焊接过程中产生的***烟雾,能有效的保护环境。
利用激光焊接机的点焊工艺已然完成镀铝钢材的焊接工作,然而在焊接完后焊缝处有一层灰黑色物质,这层***的物质就是硅经过反应后留下的,为处理这残渣可以用强酸性的物质来清洗,但违背了节能环保的意识理念,所以采用新型的、绿色的清洁方式才为上道。
都说激光是全能的,它不仅能焊接金属亦能做清洁设备。利用激光清洗设备清洗焊缝不仅能干净的清除残渣还不会伤害基层,还是绿色环保的清洁手段。
激光清洗设备的清洗过程依赖于激光器所产生的光脉冲的特性,基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。
激光清洗物理原理可概括如下:
a)激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。
b)大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳定气体),产生冲击波。
c)冲击波使污染物变成碎片并被剔除。
d)光脉冲宽度必须足够短,以避免使被处理表面遭到***的热积累。
e)实验表明当金属表面上有氧化物时,等离子体产生于金属表面。
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在工业应用领域,随着激光器的高速发展、人们对激光清洗机理研究的不断深入,表面质量监测与表征方法日趋完整,激光清洗材料表面质量得到提升,清洗精度和效率也逐渐增加。如今,它已经成为能够清洗大量不同基材表面的可靠技术。
激光清洗行业现状
激光清洗是目前激光应用技术领域里面接近国际前沿的一项新应用技术。国内格局分三块:客户、研究机构和公司。
国内高校和研究所起步较早,但真正关注市场也是近几年随着光纤激光器技术的快速发展开始的。行业公司分为三大类:激光器生产厂家、中小型销售公司、的装备生产商。上游激光器厂家,下游销售公司发展还不均衡,的激光清洗装备厂家也不多。还有大量激光打标企业在观望。
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