由于激光清洗具有绿色、有效、清洗效果好、对铜箔损伤小等优点，阳极极片激光清洗正受到越来越多的关注。

　　激光清洗被公认为是用于去除锂电池阳极极片正反面的涂膜，使铜箔以在后工序直接进行极耳焊接的优选方法。

　　影响激光极片清洗质量和效率的关键工艺流程包括：极片走带***、激光清洗和除尘。当完成极片一个位置的清洗之后，需要使下一个清洗位置尽快到达激光清洗区域，这要求高加速、高速和高精度的极片走带控制。

激光清洗是一种新型环保的清洗方式，它不仅可以去除金属表面的氧化物，还能够去除非金属的工件，例如陶瓷、塑料等等，也能够去除工件表面的灰尘，油污，浮锈，涂层等等，而且不会伤到工件本身。

激光清洗的原理

激光清洗是利用激光光束具有大的能量密度、方向可控和汇聚能力强等特性，使污染物与基体之间的结合力受到***或者使污染物直接气化等方式进行脱污，降低污染物与基体的结合强度，进而达到清洗工件表面的作用。当工件表面污染物吸收激光的能量后，其快速气化或瞬间受热膨胀后克服污染物与基体表面之间的作用力，由于受热能量升高，污染物粒子进行振动后而从基体表面脱落。

与传统清洗工艺相比，激光清洗技术具有以下显著优势：

（1）它是一种干“干式”清洗，不需要清洁液或其他化学溶液，且清洁度远远高于化学清洗工艺；

（2）清洗污物的范围和适用的基材范围十分广泛；

（3）通过调控激光工艺参数，可以在不损伤基材表面的基础啊上，有效去除污染物，是表面复旧如新；

（4）激光清洗可以方便的实现自动化操作；

（5）激光清洗设备可以长期使用，运行成本低；

（6）激光清洗技术是一种“绿色”清洗工艺，消除的废料是固体粉末状，体积小，易于存放，对环境基本上不造成污染。