激光清洗轮胎模具原理及优势

激光清洗轮胎模具技术就是利用激光高能量、高亮度、方向性好等特点，***污染物与物体表面之间的作用力，从而去除污染物而不损伤基体的过程。

激光清洗轮胎模具是激光清洗材料表面脏污选择性蒸发的过程。不同材料对特定波长的激光能量吸收率不同，当材料表面附着物的吸收率大于基材吸收率时，通过激光照射，可以使附着物的温度瞬间升高到熔点之上并发生气化。由此产生的表层界面气化现象由于达不到基材的熔点，所以对基材无损伤。

目前在清洗行业中得到广泛应用的清洗方法包括机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法，但在环境保护约束和高精细市场的要求下，其应用受到很大的限制。而激光清洗机在各行业应用优势明显。

   1）自动化流水线：激光清洗机可通过与数控机床或机器人进行集成，实施远程操控清洗，可实现设备的自动化，形成产品流水线作业，智能化操作。

   2）***：使用光纤传输引导激光使其具备柔性化能力，通过内置扫描振镜控制光斑进行高速运动，便于对异形件、孔、沟槽等传统清洗方式难以到达的旮旯部位进行非接触式地激光清洗处理。

   3）无损伤：短时间的冲击并不会使金属表面加温，对基材无损伤。

   4）稳定性好：激光清洗机采用的脉冲激光器拥有超长的使用寿命，通常使用寿命时长可达100000小时，质量稳定，1可靠性好。

   5）无环境污染：无需化学清洗药剂不产生清洗废液，激光清洗过程中产生的污染物微粒和气体可以简单的通过便携式抽风机进行废料收集和净化处理，避免造成环境污染。

   6）维护成本低：激光清洗机使用过程中无耗材消耗，运行成本低，后期只需对镜片定期清洗或更换，***成本低，接近免维护。

被清洗的表面既光滑又平坦，没有损伤。这跟用微粒子喷射法（喷砂法）清洗后的表面完全不同。微粒子喷射法清洗后大理石表面结构的损伤是难以避免的，特别是对已有***盐垢层的大理石表面。电子显微镜的观察还发现，激光照射后，表层下岩石材料的各项性质既无退化，也无改变。

目前，用激光清洗石灰石、大理石等石材料表面污垢的工作已成为一项新的很有前途的业务项目。除了对石材料的清洗外，激光清洗在玻璃、金属、模具、磁盘以及各种微电子产品的清洗中都有很好的效果，在汽车轮胎的生产中，轮胎模具的底部及周边花纹每隔二至三周需要清洗一次，每隔几个月就要将整个模具清洗一次。

激光清洗对于模具这种比较不容易清洗,不规则的基材表面也比较合适,拥有广阔的应用前景。

随着中国轨道交通的高速发展，作为轨道制造行业中的重要制造技术方法，激光加工制造技术备受瞩目，对轨道制造工艺水平的提升起着极大的推动作用。面对轨道交通建设轻量化的趋势，国源激光也将持续为其提供更精0准更有效的产品与解决方案。