激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是可靠、有效的解决办法。

　　1、激光清洗原理

　　激光辐照待清洗物体表面至少可以产生三个方面的作用：

　　(1) 热膨胀效应

　　即利用基底与表面污染物对某一波长激光能量吸收系数的差别，使基底物质与表面污物吸收能量产生热膨胀，当污垢的膨胀力大于污垢对基体的吸附力时，污垢便会脱离物体的表面;

　　(2) 分子的光分解或相变

　　激光可以实现能量在时间和空间上的高度集中，聚焦的激光束在焦点附近可产生几千度甚至几万度的高温，使污垢瞬间蒸发、气化或分解;

　　(3) 激光脉冲的振动

　　利用高频率的脉冲激光辐照待清洗表面，激光光束可以通过在固体表面产生超声波，产生力学共振使污垢层或凝结物振动碎裂。

    激光清洗设备的清洗过程依赖于激光器所产生的光脉冲，基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。

    激光清洗设备在众多行业中发挥着重要的作用，如汽车制造、半导体晶圆片清洗、精密零件加工制造、建筑物外墙清洗、保护、电路板清洗、精密零件加工制造、液晶显示器清洗、口香糖残迹去除、油脂去除、油漆去除等等。

激光为什么能够用来清洗？为什么对被清洗物体不会造成损害呢？首先了解一下激光的本质。简单来说，激光和在我们身边的如影随形般的光线（可见光和不可见光）没有什么不同，只不过激光是利用谐振腔把光聚集在同一个方向上，并且有较单纯的波长，协调性等性能更好，因此理论上所有波长的光都可以用来形成激光，但实际上受限于能够激发的介质不多，因此能够产生稳定且适合工业生产的激光光源相当有限。被广泛使用的大概也就是Nd:YAG激光、二氧化碳激光和准分子激光。由于Nd：YAG激光可以通过光纤传输更适合工业应用，因此在激光清洗中也多被采用。

激光清洗的应用：

激光清洗在工业生产中作为加工的道工序，不仅可以有效除锈、除污，还可以使基体表面发生化学反应，生成一层保护层防止基体重新生锈，提高其抗蚀能力。目前，激光清洗技术已应用到军1工、工业生产、微电子、文1物保护和等各个领域。

在工业生产领域，机械设备长时间服役，零部件表面积累了大量油污、废旧漆层、锈蚀和积碳等污染层。激光清洗技术使除积碳效果和焊接工艺质量得到大幅度的提升，可对不同的基材表面进行有效积碳清洗，减少焊接缺陷，提升材料的焊接性;同时还可节约企业的生产成本，提升企业的生产效率。