激光清洗常用的4种方法:

　　1、激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污;

　　2、激光+液膜方法，即首先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光辐射去污;

      3、激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化;

　　4、运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。

在工业清洗中，传统清洗有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。

　　主要有机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法，目前这三种清洗方法在我国清洗市场中占主导地位，但在环境保护和高精度要求下其应用受到很大的限制。

　　机械清洗法

　　无法满足高清洁度清洗要求，容易损伤被清洗工件的表面积。

　　化学清洗方法

　　容易导致环境污染，获得的清洁度也很有限，特别是当污垢成分复杂时，必须选用多种清洗剂反复清洗才可能满足表面消洁度的要求。

　　超声波清洗法

尽管清洗效果不错，但对亚微米级污粒的清洗无能为力，清洗槽的尺寸限制了加工零件的范围和复杂程度，而且清洗后对工件的干燥亦是一大难题。

　由于人们的环保和安全意识日益增强，***环境保规要求越来越严格，工业生产清洗中可以使用的化学***种类将变得越来越少。在这种情况下，激光清洗技术因具有传统清洗技术不可媲美的的优势，正逐渐替代传统的清洗技术。

    激光清洗设备是怎么进行油漆去除的呢？

    涂在金属表面的油漆相当于一层特殊的等离子体，保护金属不会被腐蚀、氧化。而等离子体只在能量密度高于阈值的情况下产生，这个阈值取决于被去除的污染层或氧化层。这个阈值效应对在保证基底材料安全的情况下进行有效清洁非常重要。等离子体的出现还存在第二个阈值。如果能量密度超过这一阈值，则基底材料将被***。为在保证基底材料安全的前提下进行有效的清洁，必须根据情况调整激光参数，使光脉冲的能量密度严格处于两个阈值之间。

在工业应用领域，随着激光器的高速发展、人们对激光清洗机理研究的不断深入，表面质量监测与表征方法日趋完整，激光清洗材料表面质量得到提升，清洗精度和效率也逐渐增加。如今，它已经成为能够清洗大量不同基材表面的可靠技术。

激光清洗行业现状

激光清洗是目前激光应用技术领域里面接近国际前沿的一项新应用技术。国内格局分三块：客户、研究机构和公司。

国内高校和研究所起步较早，但真正关注市场也是近几年随着光纤激光器技术的快速发展开始的。行业公司分为三大类：激光器生产厂家、中小型销售公司、的装备生产商。上游激光器厂家实力雄厚，下游销售公司发展还不均衡，的激光清洗装备厂家也不多。还有大量激光打标企业在观望。