洗衣粉母料生产工艺：
1、根据每一次所设计的产量，称出各种原料的量，先将十二******钠与三聚磷酸钠分别过筛后置于一容器内，再将纯碱过筛与前混合粉料一起混匀。
2、全部固体粉料一起混均匀后，将水用喷雾的方式喷入粉料内，使水均匀地浸润到粉料内。
3、加水后就进行造粒可制简易手摇式造粒器，颗粒的大小与水量的多少、造粒器所转圈数成正比。
4、干燥至一定湿度，过筛后的颗粒即可进行包装为成品出售。
使用中性台布粉可实现主漂合一，由于其低碱度，不伤手，经过2次过水清洗即可，不需要使用中和酸，不需保温洗涤，节约能耗费用和时间。是国际行的绿色洗涤方案。
在洗衣粉技巧产品中苯磺酸盐的性质因跟磺酸基在苯环上的位置，以及的大小跟结构而有所的不同，的大小跟结构的不同直接与机能相干，例如洗衣粉配方产品中的直链苯，其去污力是随着链长而增加，从碳原子数为9开端施展去污力，碳原子数为18左右时去污力。此外，洗衣粉中的支链苯碳原子数为12-14，可施展的去污力。然而与碳原子数雷同的直链型的比较，其去污力差。但洗洁精配方产品在起泡方面，直链型的碳原子数为12-14的。在起泡牢固性上碳原子数为14的，支链型的碳原子数为12-14起泡力也较好，比直链型的稍差，润湿力方面，个别碳原子数雷同，支链型润湿力好，名义张力方面，直链型的碳原子数为14的好，支链型的碳原子数为12的好。假如制成粉状洗衣粉后，在避免产生吸潮，结块方面，直链型的洗衣粉配方产品是十分牢固的。
液体洗剂由于溶解性程度及为名表面活性剂的搭配难题，无机改性剂添加种类跟总数都受非常大危害。因此，在液体洗剂中，一些非常好的改性剂无可奈何提升或只有少量提升，这大大的变弱了液体洗剂的清洗不良影响。比如，洗衣粉配方中很有可能添加达到40－60%的无机改性剂，而液体洗剂的无机改性剂添加量某些为3－10%。第二，液体洗剂出泡才能强，造成泡沫塑料丰富多彩，使衣服不容易浸洗，很多水资源跟电磁能。
第三，液体洗剂中某些添加40－80%的水分，反过来清洗成分成分并不大，这促使液体洗剂商品损耗很多水资源跟运送费用。除此之外，液体洗剂某些用塑料瓶子、桶派送，跟肥皂粉一样也会造成很多塑料垃圾。
（一）金属材料腐化性
酸洗对加热炉、管理中心***空调等热换器都造成难以避免的腐化伤害，尤其是渗氢损害，会使金属晶体机构受到损坏，重特大时造成碱脆跟氢致裂痕，对热换器的商业***运作导致潜在性的风险。
环境保护荡涤剂采用的是可降解的微生物酸，历经部门检测测得金属材料腐化率仅为规范的1/20，乃至小于金属材料在水中的腐化率，是酸洗时金属材料腐化率的百分之一，乃至荡涤剂源液对肌肤也不造成损害。
（二）荡涤不良影响
酸洗过程中由于荡涤工作人员畏惧酸腐化机器设备，导致机器设备毁坏，因而每一次都害怕长岁月荡涤，很随便导致荡涤不完全的状况，实际上得到了一定的荡涤不良影响，殊不知迅速又会造成污垢难题。
环境保护荡涤剂除依附于本身无腐化的优势外，溶垢***效力也十分高，1公斤源液很有可能消除4KG污垢，并且大部分的荡涤工作中仅有2-3钟头就可以完成，发展了荡涤***效力。
（三）毒***及环境危害
酸洗废水以其酸的腐化性跟脱硫剂溶解导致的毒***对微生物非常大，重特大染上自然环境，酸洗是***有危害的高染上荡涤。
关键成份采用发展的生物制品因此可降解，且无***物质，无腐化，及其不性，如垢质中没有***物，荡涤废水很有可能立即排出。
（10）料浆调理剂用来调整浆料的粘度，增加浆料的可溶性、流动性和总固体含量，便于输送、喷粉，对产品质量的稳定和产量的提高都有作用。常用的料浆调理剂是磺酸钠、磺酸钠一般是在制粉过程中加入。
（11）在洗衣粉中加入酶制剂可以除净织物上的各种血渍、奶渍及由肉汁、牛奶、酱料等所造成的污垢，但所使用的酶必须耐碱性，活力要高，颜色要浅，并耐贮存，能与洗涤剂活性物相混合。目前应用多的是碱性蛋白酶不能直接加入洗涤料浆中，而是单独加一些非离子活性物保护，干燥成粒后再与洗衣粉混合制成产品。
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