连接器涉及电镀，拉拔力

电镀

在连接器行业，电镀也是非常重要的一个环节，连接器电镀的目的主要上降低接触阻抗，增强耐磨性，防腐蚀性，助焊性等，这将涉及主要电镀金属。如金、银、钯、镍合金、镍锡铅的电镀性能，其镀层厚度、附著性、焊锡性、耐腐蚀性、成份组成都对电镀品质的影响，并且电镀过程中的化学配方、浓度、电流控制也对电镀品质的重要的影响。根据产品本身要求以及电镀品形状不同，可选用刷镀、浸镀、滚镀、挂镀等不同方式。防水连接器插头的尾部配合通用螺母，而不是手动作为工具锁，另一方面操作者在拧紧扭矩期间不够准确，可以定义非防水短路故障。

端子插拔力

主要是指公母端子互相夹持力以及相关晶片、卡、插入连接器内相互夹持的力量，也就是常说的正压力，正压力不仅影响到插拔力，而且对接触阻抗也有较大的影响。

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连接器其中一种接插件

接插件就其本质而言，是由2部分构成，即插件，和接件， 一般状态下是可以完全分离的， 开关和插接件的相同处在于通过其接触对的接触状态的改变，实现其所连电路的转换目的的，而其本质区别在于插接件只有插入拔除两种状态，开关可以在其本体上实现电路的转换，而插接件不能够实现在本体上的转换，插接件的接触对存在固定的对应关系。接触部份有两种主要类型：端子（terminal）和插针（pin）。

接插件的技术指标一部分与开关类似， 如接触电阻绝缘电阻，耐压， 力矩以及寿命等。 接插件的寿命一般远低于开关， 但其接触可靠性则应远高于开关。

接插件分为排针，排母，简牛，有90度/180度/***T,按排数又分为单排/双排/三排/四排，排母又可分为带夹盖，脚等

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连接器连接方式之一 板对板连接器

一种是单片连接器或成为卡缘，另一种是双片连接器。一种板对板连接器设置于电路板边缘故称卡缘，其发展至终将会变成双片连接器，因为印刷电路板技术性能及其尺寸在不断增长，当板的尺寸增加，其结果将导致连接器的容量增大，从而端子数增多，连接器插拔力增大，电路板印刷电路的容量增大将导致线路密度过大，单片连接器很难满足其要求，所以，其终将发展成双片连接器。实际上，接触镀层是用来封闭接触弹片与工作环境隔开以防止铜的腐蚀。

板对板连接器排针/排母/简牛/USB/VGI等,欢迎需要连接器朋友请拔打以下产品图片中的电话与我们联系,谢谢!

连接器功能之一  电力应用

电力传输与信号传输相比有两点不同之处。一点，也是明显的，是用于传递较高电流。信号传递的电流通常不超过1安培，多也不会超过几安培，而电力传输的电流可达到几十乃至几百安培。第二点是由于电流导致的焦耳热而产生的温度升高。信号接触过程产生的焦耳热与周围的温度相差不多。相反地，电力传输的比率又是基于温度的升高，温度的升高，又产生相应的比率电流。一次30度的温度的升高通常作为一个电流比率的标准。在连接器性能显然退化之前，磨损过程将影响连接器能经历的配合周期次数。

因此，为满足电流额定值及性能的稳定性要求，控制焦耳热是很有必要的，这就需要在设计当中考虑信号传递的同时也要考虑电量的传输。尤其对电阻大的端子，焦耳热是一重要因素，必须将其减小到很低程度，而且，接触面的电阻也必须减小到很低程度，使其产生的热量较小化。从选材的角度来说，当然是选择高导电率或是横截面积较大的端子以减小电阻，另外，传输电压或增加接触面积亦可减小接触部分的电阻。底座还有摩擦锁紧型的，它是部份有罩的底座，但是具有锁紧装置，它使底座与座体的结合更可靠。连接器在设计画图的图纸中都会描会技术参数.