连接器***术语

连接器（ Connector ）：一般是指有能使电缆和电缆接线端迅速连接或分离的元件；

接触件（ Contacts ）：连接元件的导电零件，用来提供电缆到电缆、电缆到组件或组件到组件的可分离的直通连接；

接触中心距：接触件在安装上的中心位置；

插孔（ Socket Contact ）：一种阴性接触件，能与阳性接触件插合，一般接在电路的带电侧；

插针（ Pin Contact ）：一种阳性接触件，通常与插孔插配，一般连接在电路不带电的一侧；

插座（ Recept***e ）：通常是两件式多接触件连接器上固定的或不动的那一半，也指通常安装在面板上并带有插孔的那一半连接器；

插头（ Plug ）：连接器的插合的两半之一，在未连接器到另一半上时可自由活动，一般认为是连接器的阳性部分。

绝缘电阻：任何一对接点之间、导体之间或不同组合形式的接地元件之间的绝缘材料在规定条件下测得的电阻；

接触电阻：在典型的使用条件下，装在连接器上的插针与插孔允许电阻；

热插拔：在电连接器接触件带电状况下进行插合或拔出；

绕接：用自动机或手工工具进行紧密缠绕，将实心导线连接到方形、矩形或 V 形接线端子上的方法；

网格：印制板上点***用的两组平行等距的正交网络.

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连接器电镀--时间和电量控制系统

时间控制系统

如果没有这些装备，完全靠人工来管理，就会有很大的变数而处于风险状态。不是说人不能控制好这些参数，如果有负责任而又技术的操作者，是完全可以使电子电镀过程完全处在受控状态的。但是这是个理想状态，会因为人的不同和时间的不同出现变化，稳定性和持久性难以保证。连接器端子端子的保持力规格设定，因连接器经过***T高温后会有保持力降低的情形，因此在生产线上抽测保持力时，要求的规格下限就比端子互配的插入力大了许多，例如每一根端子的互配插入力为30gf，但是保持力定成300gfmin。在规模和持久的连续生产线，不能经受这样的风险。因此，电子电镀通常都采用各种高配置的设备来保证电镀过程处于受控状态。

电量控制系统

镀槽的通电量与金属离子的消耗、光亮添加剂的消耗等物料和能源的消耗是成正比的，因此，物料的添加可以用电量的累计值作为人工或自动补加的依据。目前国内大多数电子企业还是以人工补加为主，少数企业实现了以电量控制自动添加光亮剂。

用于电量控制的设备的用电量主要以安培·小时(A·h)计。

连接器基础知识

无论是什么连接器，接触/绝缘电阻和介质耐压（又称抗电强度）都是保证电连接器能正常可靠地工作的基本的电气参数。通常在电连接器产品技术条件的质量一致性检验A、B组常规交收检验项目中都列有明确的技术指标要求和试验方法。这三个检验项目也是用户判别电连接器质量和可靠性优劣的重要依据。预埋型：接头插芯内预埋一段光纤，光缆开剥、切割后与预埋光纤在连接器内部v槽内对接，V槽内填充有匹配液。但根据作者多年来从事电连接器检验的实践发现；目前各生产厂之间以及生产厂和使用厂之间，在具体执行有关技术条件时尚存在许多不一致和差异，往往由于采用的仪器、测试工装、操作方法、样品处理和环境条件等因素的不同，直接影响到检验结果的准确性和一致性。

另外，随着电子信息技术的迅猛发展，新一代的多功能自动检测仪正在逐步替代原有的单参数测试仪。这些新型测试仪器的应用必将大大提高电性能的检测速度、效率和准确可靠性。

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端子电镀接触表面层钯合金　

钯合金．有两种钯合金运用在电连接器上。一，80%钯—20%镍的钯镍合金，一种可电镀合金，通常其表面也要镀一层薄金。连接器电镀--时间和电量控制系统时间控制系统如果没有这些装备，完全靠人工来管理，就会有很大的变数而处于风险状态。二，60%钯—40%银的钯银合金，它既用作接触镀层金属也用作底层金属，其表面通常也镀一层薄纯金，钯银合金是一种镶嵌喷镀材料。

合金处理对接触阻抗的影响．合金通过两种方式影响接触阻抗。它改变了接触阻抗的初始值。其次更重要的是，它改变了环境中的稳定性（environmental stability）。与金相比，钯有较高的电阻率，较低的导热率，以及较差的抗腐蚀能力。下面的数据说明了这一点。软金，硬金（金—钴0.1），钯，80%金—20%钯金钯合金及80%钯—20%镍的钯镍合金等接触镀层金属在“可接受条件（as-received）”下其接触阻抗随接触压力的变化数据以及加热到250度在空气中保持16小时后的变化数据.

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