快速连接器分类与分析
目前包括国外国内,快速连接器生产厂家较多,其结构和材质上也形成了各自的特点。结构上分类:机械接续型和热熔型两大类。机械接续型又分:直通型和预埋型。直通型:光缆开剥、切割后直接从尾端穿到连接器顶端,连接器内部无连接点;连接器电镀--时间和电量控制系统时间控制系统如果没有这些装备,完全靠人工来管理,就会有很大的变数而处于风险状态。预埋型:接头插芯内预埋一段光纤,光缆开剥、切割后与预埋光纤在连接器内部v槽内对接,V槽内填充有匹配液。
直通型结构缺点:
一:对切割端面依赖性强;因为直通型结构是将光纤从连接器尾部直接穿到连接器顶端,这就意味着光纤切割端面就是连接器端面,如果光纤切割端面不平整,势必会影响连接器性能指标,尤其是回波损耗更无保障;半自动人工组装半自动人工组装初期的***金额较低,且完成时间较短,及因应市场需求,但因人为因素的影响,产品组装过程中的变数较多,因此产品品质较不稳定,所以在治具设计及制程常需考虑:(1)各工站的治具操作宜简单且稳定。传统的尾纤、跳线在生产时为保证其回波指标,都是要经过研磨,根据插芯和研磨工艺的不同,对端面进行区分,分为PC、UPC、APC,而直通型结构只是手工切割端面,并无研磨,更谈不上PC、UPC、APC,如果要确保质量,只能依靠操作人员的切割水平,因此其要求操作人员具备较强的光纤施工能力和经验。
第二,对陶瓷插芯与光纤直径匹配要求严格;在这些条件下,产生的运动位移大约为80微米,这是好的磨损距离。同样的也是由于直通型结构是将光纤从连接器尾部直接穿到连接器顶端,这就要求陶瓷插芯内孔径要大于等于光纤直径,否则穿不进去。但是又不能太大,太大则为导致光纤在陶瓷插芯内晃动,导致偏芯。从而影响连接器性能。
第三,对切割长度、夹持件强度要求严格;切割所留光纤如果长了或者短了致使在穿纤的时候穿过头或没穿到头,都会导致衰减大。另外即使长度到位,对于后方固定光纤光缆的夹持件强度要求也很高;镍底层的第二个重要作用连接有关,保证可焊性--特别是为可软焊产品提供一种活性(ashelflife)。因为施工以及用户在使用过程中的拉拽,以及随着使用年限的增加,材料的形变都可能引起光纤光缆与连接器发生相对位移。实验表明在凸出或凹陷超过50nm的情况下,连接器的损耗就会变得很大。当然直通型结构也有其优点,就是其连接器本身结构简单,工厂生产较为容易,因此造价低。
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电子连接器分类和用途详细介绍
连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,你总会发现有一个或多个连接器。电连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器,都要保证电流顺畅连续和可靠地流通。双锥型连接器这类光纤连接器中***有代表性的产品是由美国贝尔实验室开发研制,由两个经精密模压成形的端头呈截头圆锥形的圆筒插头和一个内部装有双锥形塑料套筒的耦合组件组成。
条列式连接器
条列式连接器的引线的数目一般为数十个以下,适用于印制电路与设备中器件的电路连接。
同心连接器
同心连接器是小型的插头座式连接器,其体积小且兼有开关的功能.同心连接器适用于低频电路,多用于耳机、话筒及外接电源的接线中。
印制电路连接器
印制电路连接器主要用于在电气设备或电子设备中连接印制电路。
带状电缆连接器
带状电缆连接器的插座直接焊接在印制电路上,插头和带状电缆采用穿刺压接,可一次完成,接触可靠,使用方便,适用于仪器仪表电路的连接。
圆形连接器
圆形连接器的插头、插座大都采用螺纹连接,其接线端子可从两个到上百个不等,具有体积小、可靠性高的特点,可满足电子设备之间电缆连接的需要。
矩形连接器
矩形连接器中的插头、插座采用螺纹导杆连接,并有锁紧装置,主要用于电子设备、智能仪器仪表及电子控制设备的电气连接。
耐水压密封连接器
这种连接器多为圆形连接器适用于水中或恶劣环境条件下工作的电路连接。
射频同轴连接器
射频同轴连接器是一种小型螺纹连接锁紧式连接器,具有体积小、重量轻、使用方便等特点,适用在无线电设备和电子仪器的高频电路中作连接射频电缆用。它的工作频率一般高达500MHz.
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连接器半自动组装特点
连接器主要分自动化组装及半自动化的人工组装,两者的决定因素在于产能规模及产品的复杂程度,现分别加以叙述。
1.半自动人工组装
半自动人工组装初期的***金额较低,且完成时间较短,及因应市场需求,但因人为因素的影响,产品组装过程中的变数较多,因此产品品质较不稳定,所以在治具设计及制程常需考虑:
(1)各工站的治具操作宜简单且稳定。
(2)合理的装配流程安排。
(3)各工作站的防呆及自主检查。
(4)装配作业者工作纪律的要求。
(5)现场的整理、整顿、清洁等等。
(6)品管系统的落实执行,并对各项数据进行统计分析,有效掌握品质水准等。
当然,对于产品品质要求的各项文件,如:作业标准、品质标准、包装要求等等,都要给制造单位有依循的标准,以提高产品品质的一致性,防止不良品的产生。
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连接器选择电镀工艺根据
连接器对电信号或电波的导通性能是重要的指标,因此,选择电镀工艺时要考虑的就是导电性能。因此,从导电的角度看,镀金成为连接器电镀工艺。但是实际应用中的连接器并不是都是镀金,比如***A型连接器,有些则是镀合金的,这些都是综合了各种要求以后的选择。接触电阻:在典型的使用条件下,装在连接器上的插针与插孔允许电阻。
基本的选择依据有以下几条。
功能性要求
所谓功能性要求是指镀层要能满足产品设计需要的性能,比如导电性、导波性、导磁或隔磁性、耐磨性等,这些都需要通过选择适当的镀层来实现其设计目标。
装饰性和配套性要求
有些产品在满足基本功能要求的基础上,还对装饰性有一定要求,特别是装在产品面板、外表面的配件,都有一定装饰要求。有时也有与其他外装饰色彩和风格相配套的要求,这在电镀层的选择中也是需要考虑的因素。
成本要求
成本是任何工业产品都必须考虑的因素,在满足以上两方面要求的基础上,一定要考虑生产成本,不能不计成本地采用高要求和性能的工艺,并且要通过技术尽量以低成本的材料和技术来达到功能和装饰方面的要求,找到满足这些要求的平衡点。
端子有表面镀锡,镀半金,镀全金,镀几迈金,先冲后镀,先镀后冲,可根据客人要求来选择。
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