电子连接器技术未来发展趋势

连接器，作为电流或信号连接的关键元件，也是工业体系的重要组成部分。随着个人移动终端、家用智能电器、信息通讯行业、交通新能源行业、航空航天科技、人工智能等领域的高速发展，对连接器在功能、外观、性能、使用环境提出了更高的要求。

微小型化集成化发展趋势

为了满足电子整机便携式、数字化和多功能，以及生产组装自动化的要求，电子接插件必须进行产品结构调整。产品主要向小尺寸、低高度、窄闻距、多功能、长寿命、表面安装等方向发展。

小型化是指电子接插件（连接器）中心间距更小，高密度是实现大芯数化。消费电子产品的小型化要求元器件集小型化、薄型化和为一身，这也促进连接器产品朝微型化和小间距方向发展。元器件的小型化对技术的要求更高。这都需要强大的工业模具化基础来有效支持。连接器胶壳塑胶料的特点PBT塑料电气特性优,耐热性佳,UL长期耐热140℃,热变形温度可达210℃。

我司现新开一款间距1.0MM的排针,端子的直径0.45,欢迎需要连接器的朋友请拔打以下产品图片中的电话与我们联系,谢谢!

连接器----胶壳

连接器壳体提供如下四项功能：

 1、端子间的电气绝缘

 2、固定端子的几何位置，利于插入和尺寸稳定 

 3、为端子提供机械保护和支撑

 4、将端子从应用环境中隔离开来，减少对腐蚀的敏感

PCB之间的连接，通常有三种:

垂直板连接;

平行板连接;

同一平面内连接。 通俗叫法: 板对板的连接器

插拨次数在几十至上百次。

针的数目比较多，有超过1000，属高密度连接器。 ? 由于高的针数目，插拨力比较重要，有导向作用的硬件和键。

连接器的胶壳有防火等级94V0和94V2.有耐高温料750度和260度.塑胶料有尼龙66,PP,PC,ABS等.

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连接器的命名

连接器的型号命名是客户采购和制造商***生产的依据.在国内外连接器行业中,产品型号命名有两种思路:一种是用字母代号加数字的办法,力求在型号命名中反映产品的主要结构特点。因为需求量大，而且功能性又很强，产品种类也非常多，特别是不同的插扣和插母互相匹配，如果有了通用性的话，就会更加符合产品的使用规范。这种方式的好处是易于识别,但排列太长,过于复杂,随着连接器的小型化,给打印带来很多困难.目前国内仍流行这种方式,并在某些行业标准甚至国标中作出了规定,如（印制电路连接器）、（矩形连接器）、（带状电缆连接器）、（带状电缆连接器）等.由于连接器结构的日益多样化,在实践中用一种命名规则复盖某一类连接器越来越困难.另一种思路是用阿拉伯数字组合.这种方式的好处是简洁,便于计算机管理和小型产品的标志打印.国际上主要的连接器制造商目前均采用这种方式.可以预计由各制造商制订反映自身特色的命名办法将会逐渐取代在计划经济体制下由全行业统一规定某种命名规则的办法.

我司的连接器型号命名以间距为依据,以此排列下去.以MX1.25胶壳为例,125H05-NP,125代表间距,H代表胶壳,05代表序号,NP代表几PIN.

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端子电镀小结及生产流程

1.金属电镀，假定覆盖在 50u 的镍底层上

2.金是常用材料，厚度取决于寿命要求，但可能受到多孔性冲击。

3.钯并不推荐使用于可焊接性保护场合

4.银对生锈和迁移敏感，主要用于电源连接器，通过润滑，银的寿命可显著改善

5.锡有好的环境稳定性，但必须保证机械稳定性 .

6.寿命值只是一个经验值，仅供参考

生产流程

超声波脱脂,电解脱脂,水洗/吹干,活化,水洗/吹干,钯镍活化,镀镍,镀金,水洗/吹干,锡铅前活化,电镀锡铅

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