连接器行业发展到现在，连接器端子厂商由车辆质量评估连接器的稳定性和耐用性，连接器制造商执行程序测试。如果出现连接错误，大多数可以被识别为以下类型的故障，电气故障和连接器产品等问题。

        连接器厂商非常注重产品的实用性能，稳定性和成本要求更加严格。线束连接器只有产品和技术才能满足这些客户的终需求。

        通常，人们使用电镀如金或银这些作为原材料，这些金属作为氧化的作用不发生反应，效果也会更好，这些涂层的厚度范围为0.5μm至1.27μm。然而，因为它们包含及其加工，所以这种类型的涂覆工艺是昂贵的，使得人们尽可能少地使用这种类型的材料涂覆。1、有可能是绝缘体老化：绝缘体的老化开裂从而导致线束不能正常的通电，因为在长时间的使用过程中，会导致绝缘体的散热不良或者是过负荷，从而被***。在汽车电气布线应用中，只有约10％的使用这种金属结。

        这种连接器技术带来显着的工艺成本效益，它被压入金属导体板孔中的无铅焊料。适用于汽车应用的严格条件，FCI Nip端子已经设计时，将PCB完全可控的电阻和变形强度降至晓，为PCB界面提供稳定的保证。就泛指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和塑料代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。除了的性能（与***T工艺兼容并保持优异元件的完整性），由于不存在PCB和桥接的热冲击的风险，还提高了额外工艺的质量。

        连接到涂层系统的多针连接器代表了进一步的挑战。***工程学考虑应该尽可能小地增加插入力连接器，但是随着电路数量的增加，插入连接器所需的力成比例。以上各塑胶料都能达过环保ROHS,REACH179项等各标准。然而，每个触点的电特性给出显示通常高的接触压力（通常高插入力），这是低功率连接器不兼容以实现更高的目标。

        为了解决这个问题，它开发了一个新的接触面。通常选择性施加到接触表面的微粒和相同处理的锡。典型的镀锡端子插入孔可以将其力减少超过40％。该解决方案允许连接器具有更多的销和没有插入支撑装置 - 改进的***工程学和改进的ffcfpc连接器稳定性。

连接器的电气参数要求

　　连接器是连接电气线路的机电元件。因此连接器自身的电气参数是选择连接器首先要考虑的问题。

额定电流

　　额定电流又称工作电流。同额定电压一样，在低于额定电流情况下，连接器一般都能正常工作。在连接器的设计过程中，是通过对连接器的热设计来满足额定电流要求的，因为在接触对有电流流过时，由于存在导体电阻和接触电阻，接触对将会发热。绝缘阻抗(InsulationResistance):端子相互间及端子和接地点间,施加DC500V之电压其绝缘阻值。当其发热超过一定极限时，将***连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化，造成故障。因此，要限制额定电流，事实上要限制连接器内部的温升不超过设计的规定值。在选择时要注意的问题是：对多芯连接器而言，额定电流必须降额使用。这在大电流的场合更应引起重视，例如φ3.5mm接触对，一般规定其额定电流为50A，但在5芯时要降额33%使用，也就是每芯的额定电流只有38A，芯数越多，降额幅度越大。

连接器----端子

端子的表面处理的主要功能：

1、保护端子的基材不生锈

2、优化端子间的接触界面

端子的表面处理主要分为两大类： 1、表面处理 我们所讲的即惰性金属。主要有金(Au)、钯(Pd)及其合金。 2、非的表面处理 锡是常用的非表面处理，因为它的表面氧化层很容易在连接器插入过程 中被***掉。

端子提供如下三个功能： a、传输电力或信号 b、提供端子正向力来建立和维持可分离的端子接触界面 c、提供性端子接触界面的连接点

正向力

插拔力

插拔次数（耐久）

我司生产的连接器插拔次数能达到3000次以上.质量都是仿原厂来生产.货期又快,价格实惠.欢迎需要连接器的朋友请拔打以下产品图片中的电话与我们联系,谢谢!

连接器----胶壳

连接器壳体提供如下四项功能：

 1、端子间的电气绝缘

 2、固定端子的几何位置，利于插入和尺寸稳定 

 3、为端子提供机械保护和支撑

 4、将端子从应用环境中隔离开来，减少对腐蚀的敏感

PCB之间的连接，通常有三种:

垂直板连接;

平行板连接;

同一平面内连接。 通俗叫法: 板对板的连接器

插拨次数在几十至上百次。

针的数目比较多，有超过1000，属高密度连接器。 ? 由于高的针数目，插拨力比较重要，有导向作用的硬件和键。

连接器的胶壳有防火等级94V0和94V2.有耐高温料750度和260度.塑胶料有尼龙66,PP,PC,ABS等.

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