稳定土拌和站主要用于高等级公路，城市道 路、广场、机场的基层稳定土 施工。可连续拌和生产不同级 配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更jing确。在使用稳定土拌和站过程中经常出现的故障主要有气源、气缸、向阀等故障，可以再购买前向厂家多做了解，或出现问题时及时与厂家沟通。

  1.气源故障，这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。由于压力的低度不高，通常是调压簧会出现断裂以及膜片的裂，这时候我们一定要及时的进行更换。2、稳定土拌和站筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。随着压力的上升的缓慢，一般情况下都是过滤网堵塞所以要经常地进行清洗。

  2.气缸故障，由于气缸内还有气缸外的都有泄漏的现象，一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。稳定土拌合站在实际投入使用的时候会产生一定的粉尘污染，这也是令广大客户头疼的一个问题，尤其是在环保问题日益受到重视的今天，各厂家用户也越来越关注这个问题。我们应该要及时的调整活塞杆的中心的位置，要经常的检查油雾器的可靠性，还要及时的进行清洗。 　

规划稳定土拌合站生产过程中的环节节省成本

  稳定土拌合站众所周知是建筑工地不可缺少的机械之一，它的能力在工地上面能得到ｚｕｉ大的发挥，能极大的提高工作效率，工作的时候成本也应该得到控制，关于成本需要从那几点考虑呢？

  随着经济体制改革的不断发展，我国建筑企业已经成为自主经营、自负盈亏的经济实体。因此，利润的ｚｕｉ大化是建筑企业主要的目标，然而建筑市场竞赛越来越激烈，企业不仅要生产出用户满意的产品，还必须保证企业合理的利润，获得ｚｕｉ大的经济效益，才能推动企业可持续发展。2，其工作稳定可靠，拌合均匀生产过程连续稳定，并且无需更换衬板，耐冲击振动，使用寿命比较长。基于这种情况，***的成本管理和成本控制是建筑企业获得市场主权和竞争优势的基础。

　  稳定土拌和站成本控制是指工程施工过程中，把控制成本的观念渗透到施工方法、施工技术和施工管理的措施中，通过技术、比较、分析和评价，来指导、监督、调节和限制工程施工中所消耗的资源和费用开支，从而实现成本的有效控制。雷雨天气对稳定土拌和站会造成怎样的危害公路施工作业一般在露天环境下进行，设备的电器控制系统，非凡是微电子控制装置在雷雨季节受雷击损害的几率很大。应从事前控制、事中控制和事后控制三个阶段来进行分析。

  像稳定土拌和站润滑系统主要负责向发生摩擦运动的区域输送润滑油，在输送的过程会逐渐形成油膜，在每次搅拌站启动时应该仔细观察 发动机的油位情况。我们平常在使用机油的时候，一定要按照实际操作的环境进行相关的要求，一般是间隔两百或三百的时间要进行一次机油的更换，机油的滤芯应该与机油同时进行更换，如果稳定土拌和站厂家在磨合期的话，一定要按照发动机的***知识进行更换机油。稳定土拌和站价格设备燃油的时候，一定要进行检查工作，当燃烧室出现沉淀的时候，就会燃油室产生ｆｕ面影响，终将会引起发动机的怠速不稳。稳定土拌合设备对土的要求：稳定土对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。这个时候我们需要用地清洁剂对燃油系统进行清洗。使用地清洁剂能够***过多地的积碳。如果堆积量超出界限，就会溢出曲轴箱，就会使油孔与过滤器发生堵塞。所以要经常清除曲轴箱内的油污。

如何减少稳定土拌和站零件的腐蚀损坏

  稳定土拌和站的用途是连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料，广泛用于高等级公路、城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。无论机械质量多么，使用时间长了都会出现一定的折损，不同质量的区别只是损耗率不同。稳定土拌和站为何能提***率稳定土拌和站所用的搅拌机采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高．超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂．灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性。稳定土拌和站在使用中也是如此，会出现零件的腐蚀损坏、疲劳损坏、磨擦损坏等问题。下面主要针对稳定土拌和站零件的腐蚀情况，介绍一下如何有效减少零件的腐蚀损坏。

  为了预防稳定土拌和站零件的腐蚀，可用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等镀敷于金属零件表面，或着在金属零件表面涂一层油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆，这样能够有效地防止零件与***介质直接接触。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。此外用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的腐蚀损坏。